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關(guān)于全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)的清洗原理，主要有以下兩種
全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)可以對(duì)實(shí)驗(yàn)室玻璃、陶瓷、金屬、塑料和橡膠等材質(zhì)各種形狀尺寸的器皿進(jìn)行清洗消毒，包括培養(yǎng)皿、玻片、移液管、消解罐、色譜瓶、試管、三角瓶、錐形瓶、燒杯、燒瓶、量筒、容量瓶、西林瓶、血清瓶、漏斗等。
全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)的清洗原理：
噴淋式：帶有一定溫度和一定清洗劑含量的清洗液在清洗循環(huán)泵的驅(qū)動(dòng)下，清洗液呈現(xiàn)噴射狀態(tài)對(duì)玻璃器皿的內(nèi)外進(jìn)行360°沖刷，從而在機(jī)械力和化學(xué)力的作用下，剝離、乳化和分解玻璃器皿上殘留的污染物。不容形狀的玻璃器皿需要采用不同支持籃架來(lái)保證噴淋方式、噴淋壓力、噴淋角度和距離；
超聲波式：超聲波信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成每秒幾萬(wàn)次的高頻機(jī)械振蕩，在清洗中形成超聲波，以正壓和負(fù)壓高頻交替變化的方式在清洗液中疏密相間地向前輻射傳播，使清洗液中不斷產(chǎn)生無(wú)數(shù)微小氣泡并不斷破裂，氣泡破裂時(shí)形成1000個(gè)氣壓以上的瞬間高壓，產(chǎn)生一連串爆炸釋放出巨大能量，對(duì)周圍形成巨大沖擊，從而對(duì)共件表面不斷進(jìn)行沖擊，使工作表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到工件表面凈化目的。
全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)的洗滌過(guò)程：
預(yù)清洗：先進(jìn)自來(lái)水1次，通過(guò)噴淋臂對(duì)器皿進(jìn)行高壓循環(huán)沖洗，將瓶皿內(nèi)的殘留物沖洗掉，洗完后排掉臟水；
主清洗：進(jìn)自來(lái)水第二次，升溫清洗，設(shè)備自動(dòng)加入堿性清洗劑，通過(guò)噴淋臂對(duì)瓶皿繼續(xù)進(jìn)行高壓循環(huán)沖洗，洗完后排掉臟水；
中和清洗：進(jìn)自來(lái)水第三次，清洗溫度為45℃左右，設(shè)備自動(dòng)加入酸性清洗劑，通過(guò)噴淋臂對(duì)瓶皿繼續(xù)高壓循環(huán)沖洗，洗完后排掉臟水；
漂洗：漂洗一共是3次；①進(jìn)入自來(lái)水，選擇加熱漂洗；②進(jìn)入純水，選擇加熱漂洗；③進(jìn)入純水漂洗，選擇加熱漂洗；漂洗水溫可設(shè)至93℃，一般建議75℃左右即可；
烘干：漂洗完成的瓶子，在循環(huán)加熱、吹汽、冷凝、排放的過(guò)程中快速潔凈地烘干器皿內(nèi)外部，同時(shí)避免清洗干凈后二次污染。
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