橡膠開煉機三種加熱方法具體特點

橡膠開煉機容易清洗，變更膠料靈活，適合于經常變更配方、小規模生產和實驗室等場合,尤其適用于海綿膠、硬質膠等特殊膠料及某些生熱量較大的合成橡膠(如高丙烯腈含量的硬丁腈橡膠)和彩色膠料的混煉。但開煉機混煉生產效率低、勞動強度大、環境衛生及安全性差、膠料質量不高。

開放式混合器的溫度是影響塑料精制和混合的重要因素，溫度的準確性直接關系到配料研發的結果。由于使用開放式混合器進行塑料精煉和橡塑共混所需的溫度遠高于橡膠精煉所需的溫度，因此用于塑料精煉和橡塑共混的開放式混合器主要加熱。目前，使用的加熱方法包括導熱油加熱、水加熱和電加熱。下面介紹這三種開煉機加熱方法的特點。

1、電加熱系統：這種加熱方法是在滾筒的內腔中安裝幾個根管加熱器。加熱材料的目的是通過加熱輻射熱、軋輥內壁和加熱器之間的空氣進行熱對流，以及從軋輥內表面到外表面的熱傳導來實現。

2、導熱油循環加熱系統：用于軋光機和開煉機的加熱和控制。這種加熱方式在輥子外增加了一套導熱油循環加熱系統。整個系統由循環泵、電加熱管、水冷管、測溫元件、管道、溫控儀表和安裝在油箱內的電磁控制閥組成。運行期間，導熱油在循環溫控設備中加熱后，由循環泵通過旋轉接頭泵入輥內腔進行循環。

3、水循環供暖系統：水循環加熱系統的原理類似于導熱油加熱系統。這種方法不僅可以加熱輥，還可以冷卻輥和加工材料。該方法與普通低溫開煉機相同。冷卻水通過輥腔循環冷卻。冷卻水和加熱器之間沒有接觸，兩者不會相互影響。這樣，開放式混合器既可以用于高溫塑料混合，也可以用于低溫強剪切橡膠混合，更適合在適當的溫度場下進行橡膠和塑料混合。