隨著科技的不斷發展，常規電機因其效率較低，浪費能源等缺點在工業領域中的使用正逐漸減少，新興高效節能電動機開始逐步運用于工業中。高效節能電動機對零件細節精度要求較高，電動機機殼在生產過程中極易出現的輕微形變會對后期組裝產生影響，所以通過三維掃描對其進行質量檢測是十分必要的。

問答時間

Q:此次三維掃描對象是什么？

A:NEMA高效節能電動機機殼（NEMA防護等級是美國電氣制造商協會工業控制裝置和系統中的外殼防護標準

Q:電動機機殼為什么需要三維掃描？

A:電動機機殼在加工制造過程中，外形輪廓及內部結構會發生形變，需要通過三維掃描的方式得出形變后的三維數據與原始數模進行對比，找出電動機機殼在制造加工過程中存在的缺陷。

Q:水泵葉輪原來的測量方式是什么？三維測量的難點在哪？

A:拍照式三維掃描儀，這種測量方式存在很多問題：

1.電動機機殼內部空間較小，結構較多。傳統拍照式三維掃描測量難以檢測到一些死角部位，易產生誤差；

2.檢測物體反光表面需要噴粉，操作復雜。后期機殼內部死角部位清理十分困難，費時費力，大大降低工作效率。

Q:手持式三維掃描儀測量優勢體現在哪些方面？

A:1.無需噴粉，省時省力，工作效率高；2.掃描*，測量速度快；3.數據精度高

SHOW TIME

思看客戶：慈溪某節能電動機生產公司

掃描對象：電動機機殼

掃描設備：AXE-G7全局式三維掃描儀

掃描需求：獲取表面輪廓度及內部結構數據

目的：和原始CAD模型數據進行分析比對檢測

應用：質量控制

電動機機殼外形尺寸較大，內部空間較小，結構復雜。拍照式三維掃描儀難以檢測到各個細節部位的有效數據，工作量巨大且效率較低，為檢測增加了很多難度。

針對以上測量難題，思看為客戶提供了AXE-G7全局式三維掃描儀。AXE-G7全局式三維掃描儀是新研發的一款三維掃描儀，除了具備其他手持式激光三維掃描儀的一切特性和功能，突破在于中大型物體測量的方式。AXE-G7全局式三維掃描儀在以下三個方面滿足客戶需求：

1. 較高的體積精度滿足機殼嚴格的質量控制要求；

2. 標記點數量減半，2倍掃描面幅大幅提升掃描效率，大大降低時間成本；

3. 只需一臺AXE三維掃描儀就能完成測量全過程，單人就能輕松駕馭，節省大量人力物力.

解決方案

思看科技人員根據客戶提出的掃描大尺寸機殼外形和其內部復雜結構的要求，為客戶提供AXE-G7全局式三維掃描儀。在電動機機殼表面及內部貼上定位標記點后，將AXE-G7連接電腦，調整解析度并進行三維掃描實時成像，獲取機殼表面和內部結構細節的點云數據，最后將掃描數據與CAD模型數據進行分析比得出檢測結果。

-掃描對象-

▲掃描對象

-所需產品及型號-

▲AXE-G7點擊查看詳細技術參數

測量數據

▲掃描數據STL

檢測比對

▲檢測比對結果

三維掃描工作時間

貼標記點用時10分鐘

掃描時間20分鐘

檢測報告5分鐘

共計35分鐘

AXE-G7全局式三維掃描儀無需借助任何設備，即可快速準確的獲得中型電動機機殼內外部的三維數據。通過與原數模的比對，可得出產品生產中存在的缺陷。同時，AXE系列全局式三維掃描儀掃描精度高，可高達0.03mm，*可以滿足各種零件的細節特征掃描的需求。整個三維掃描過程中保證了測量精度，又提高了工作效率。