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1.關量邏輯控制
取代傳統的繼電器電路,實現邏輯控制、順序控制,既可用于單臺設備的控制,也可用于多機群控及自動化線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍線等。
2.工業過程控制
在工業生產過程當中,存在一些如溫度、壓力、流量、液位和速度等連續變化的量(即模擬量),PLC采用相應的A/D和D/A轉換模塊及各種各樣的控制算法程序來模擬量,完成閉環控制。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的一種調節方法。過程控制在冶金、化工、熱、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。
3.運動控制
PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制。一般使用的運動控制模塊,如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊,廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。
4.數據
PLC具有數 算(含矩陣運算、函數運算、邏輯運算)、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能,可以完成數據的采集、分析及。數據一般用于如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。
5.通信及聯網
PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著工廠自動化網絡的發展,現在的PLC都具有通信接口,通信非常方便。
以低于回火溫度25℃的溫度進行應力消除,在拋光前使用 細的砂號進行研磨,直到達到滿意的效果, 后以較輕的力度進行拋光。工件表面“點蝕"形成的原因由于在鋼材中有些非金屬的雜質,通常是硬而脆的氧化物,在拋光過程中從鋼材表面被拉出,形成微坑或點蝕,產生“點蝕"的主要因素有以下幾點:拋光的壓力過大,拋光時間過長。鋼材的純凈度不夠,硬性雜質的含量高。模具表面生銹。黑皮料未。消除工件點蝕的措施小心地將表面重新研磨,砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗 ,采用軟質及削銳的油石進行 后步驟的研磨才再進行拋光程序。
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