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1．關(guān)量邏輯控制
取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設(shè)備的控制，也可用于多機(jī)群控及自動化線。如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書機(jī)械、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍線等。
2．工業(yè)過程控制
在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中，存在一些如溫度、壓力、流量、液位和速度等連續(xù)變化的量（即模擬量），PLC采用相應(yīng)的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊及各種各樣的控制算法程序來模擬量，完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的一種調(diào)節(jié)方法。過程控制在冶金、化工、熱、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應(yīng)用。
3．運(yùn)動控制
PLC可以用于圓周運(yùn)動或直線運(yùn)動的控制。一般使用的運(yùn)動控制模塊，如可驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模塊，廣泛用于各種機(jī)械、機(jī)床、機(jī)器人、電梯等場合。
4．?dāng)?shù)據(jù)
PLC具有數(shù) 算（含矩陣運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算）、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及。數(shù)據(jù)一般用于如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。
5．通信及聯(lián)網(wǎng)
PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設(shè)備間的通信。隨著工廠自動化網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，現(xiàn)在的PLC都具有通信接口，通信非常方便。
以低于回火溫度25℃的溫度進(jìn)行應(yīng)力消除，在拋光前使用 細(xì)的砂號進(jìn)行研磨，直到達(dá)到滿意的效果， 后以較輕的力度進(jìn)行拋光。工件表面“點(diǎn)蝕"形成的原因由于在鋼材中有些非金屬的雜質(zhì)，通常是硬而脆的氧化物，在拋光過程中從鋼材表面被拉出，形成微坑或點(diǎn)蝕，產(chǎn)生“點(diǎn)蝕"的主要因素有以下幾點(diǎn)：拋光的壓力過大，拋光時(shí)間過長。鋼材的純凈度不夠，硬性雜質(zhì)的含量高。模具表面生銹。黑皮料未。消除工件點(diǎn)蝕的措施小心地將表面重新研磨，砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗 ，采用軟質(zhì)及削銳的油石進(jìn)行 后步驟的研磨才再進(jìn)行拋光程序。
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