定壓補水裝置原理
　　定壓補水裝置是國內近年來出現的新給水設備。隔膜式氣壓自動供水設備由膨脹水罐、水泵、自動控制柜、管道、閥門、儀表等組成。該產品可以彌補低壓供水不足，代替屋頂水箱或水塔。該系列用于居民住宅、賓館飯店、醫院等民用建筑和工業設施的生活、生產及消防系統上。隔膜式、補氣式氣壓自動給水裝置亦被用于熱水供應，熱水采暖，小區集中供暖空調系統做落地膨脹水箱。

　
　　初始運行時首先啟動補水泵向系統及氣壓罐內的水室中充水，系統充滿后多余的水被擠進膠囊內。因為水的不可壓縮性，隨著水量的不斷增加，水室的體積也不斷的擴大而壓縮氣室，罐內的壓力也不斷的升高。壓力升到設計壓力時，電控柜切斷水泵的電源，水泵停轉，此時利用罐內被壓縮氣體的壓力將罐內貯存的水送入給水管網，水室縮小，氣室擴大，罐內壓力也隨之下降，當壓力降低到設計允許的z低壓力時，電控柜接通水泵電源，水泵重新啟動，電接點有兩個設定壓力點，一個是水泵啟動壓力Ｐ１，一個是水泵停止壓力Ｐ２，Ｐ１、Ｐ２分別是系統低定壓點及高工作壓力。當通過囊式定壓罐補水后系統壓力仍達不到Ｐ１時，控制箱控制水泵開啟向系統補水，當補到系統壓力和罐內壓力大于Ｐ２時，水泵停止。

定壓補水裝置結構說明

定壓補水裝置由氣壓罐、水泵、自動控制柜、管道組成。　　　　　　

定壓補水裝置基本功能
　　１、調節系統水體由于溫度波動而引起的膨脹及收縮
　　２、使系統定壓點壓力恒定
　　３、當系統發生泄露時向系統中補水
　　４、周期性的排出溶于水中的氣體

定壓補水裝置產品特點
１、密封性能好，一次充氣，可多年使用。
２、罐內氣水不接觸，水質不受污染
３、占地面積小，配置機動靈活，組合安裝快速，操作維修方便。
４、可代替高位水箱，有利于建筑美觀，降低建筑造價
５、能消除管網系統中的水錘及噪音
６、自動控制，使用方便，運行可靠。

定壓補水裝置適應范圍：
１、工業及民用建筑的生產、生活消防給水系統。
２、熱水供應系統、熱水采暖系統、空調系統
３、作為高層建筑給水系統中水錘噪音消除設備。
４、農村自來水的理想設備、建筑施工、流動作業中臨時供水設備。
５、旅游設施及旅游點的噴泉、林場農村的灌溉系統。
６、集中供熱熱水采暖系統中作落地膨脹水箱。

定壓補水裝置性能參數
適應系統壓力：０．１－２．０Ｍｐａ
給水壓力：≥０．１Ｍｐａ
環境溫度：＋５℃～＋４０℃
電源：３８０Ｖ／５０Ｈｚ
安裝場所：室內
額定輸出功率：１．１－４．４（ｋｗ）
１、用于采暖空調系統中作為穩壓膨脹補水設備，也稱之為囊式自動給水裝置。

２、設備一般配置為一罐兩泵，也可根據需要配置在一罐一泵、一罐三泵、兩罐兩泵等。
３、本設備出廠配有控制柜、壓力控制器、水泵出口閥門、底座、管組、排氣閥等。
使用說明
１、安裝時應保持水平。
２、產品出廠前已進行了壓力試驗和氣室充氣工作，用戶不需再進行壓力試驗，現場安裝時也不得隨意拆卸罐體，以防罐體內氣體傷人或影響設備的密封性。
３、機房應有良好的通風條件，室溫（冬季）不低于２℃，室外安裝應考慮防凍措施。
４、若調試人員調試時，發現罐內需要充氣，應嚴格按下述操作程序進行。
　　１）氣壓水罐的調試程序，應本著先充水后充氮的原則進行。充水時可利用城市給水系統充水。充水時將排氣閥打開，當水室空氣排凈后即停止充水，關閉排氣閥，開始充氣。
　　２）充氣時先將電接點壓力表上、下指針轉至需要的最高壓力和z低壓力位置上，然后打開充氣嘴進行充氣，當氣壓的充氣壓力達到最高壓力值時，充氣完畢，關閉充氣嘴。

定壓補水裝置試運行步驟：

      嚴正警告：初次投入運行時，*嚴格按照說明步驟逐一進行，不得跨步驟操作，否則極有可能導致設備損壞，造成嚴重后果。

    設備投入運行前，先作好如下準備和檢查工作：

    檢查軟水供水壓力是否足夠，檢查供水管路是否暢通。；

    檢查所有管口連接無誤，機組上的所有手動閥門處于全開啟狀態；

    檢查電源、控制線路連接無誤。

    預先對整個系統進行人工補水，并對整個系統管線進行排氣處理。

    檢查設備控制柜，調整控制柜開關位置如下：

          電源開關——關

          1#/轉換/2#——任意

          變頻/停止/工頻——停止

          關閉/補水開/自動——關閉

          連排/關/定排——關

    打開電源開關，電源指示燈亮。

    打開補水開關，電磁閥1打開對常壓罐充水，至高液位后關閉補水開關，電磁閥1關閉。

    檢查常壓罐排氣閥是否自動排氣。

    將泵體放氣閥打開排氣，該步驟*執行，否則可能會導致增壓泵機封燒毀。（機組無水時，更加嚴禁空載啟動水泵）。

    對機組管路進行排氣處理（可打開壓力表閥放氣）。

    檢查變頻器所有設定參數是否正確。

    設定好定時排氣的周期（兩次排氣開始的間隔時間，建議設定4-10小時）和每次排氣歷時的時間（每次啟動脫氣程序后*關閉的時間，建議設定10-20分鐘）。該程序為 “定排”運行設置時間。

    設定好安裝在增壓泵進水總管路上的電接點負壓表上限（正壓）、下限（負壓）值。

    設定好安裝在增壓泵出水管路上的電接點壓力表上限（*壓）值

    檢查并調整增壓泵轉向是否正確：在“變頻/停止/工頻”旋鈕的“工頻”——“停止”位置，和“1#/轉換/2#”旋鈕的“1#”——“2#”位置，逐一對兩臺水泵的轉向進行檢查并調整。

    將“變頻/停止/工頻”旋鈕轉到“變頻”位置，增壓泵開始變頻啟動往系統供水，至系統滿水，系統壓力恒定為止（需將系統各部位進行排氣處理）。