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箱式爐采用雙層外殼結(jié)構(gòu)和PID程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)，可控硅控制。該爐采用氧化鋁多晶纖維材料制成，雙層爐殼之間裝有風(fēng)冷系統(tǒng)，可快速升降溫。外殼整體密封，蓋板用硅膠泥密封，爐門用硅膠墊片密封，氣體通過流量計后進(jìn)出后室。多爐進(jìn)出口，可預(yù)抽真空，可通氬、氮氣、氧氣、惰性氣體等。爐具有溫度場平衡、表面溫度低、升降溫速度快、節(jié)能等優(yōu)點，是大專院校、科研院所、工礦企業(yè)進(jìn)行氣氛保護(hù)燒結(jié)和氣氛還原的理想產(chǎn)品。
1、可接觸氣體：所有惰性氣體、氮氣、氬氣、氧氣、二氧化碳、水蒸氣等。
2、外觀設(shè)計：采用人性化設(shè)計，美觀大方，操作方便。外漆層采用高溫烘烤工藝噴涂。是的，抗氧化性。顏色應(yīng)為抗老化色調(diào)，使用時間長不褪色。
3、外殼設(shè)計：外殼采用雙層強制風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，使電爐溫度較低時，爐殼外部溫度接近室溫。
4、爐膛設(shè)計：爐膛采用整體式設(shè)計，保證爐膛不塌陷，使熱能不易散失，增加爐膛使用壽命。
5、密封方式：爐門采用整體平面銑削，內(nèi)嵌硅膠條密封，密封性能強，開合爐門方便。
使用箱式爐進(jìn)行淬火時，除根據(jù)鋼種、工件形狀尺寸和技術(shù)要求合理選擇淬火工藝外，還應(yīng)注意淬火操作。如果操作不當(dāng)，工件也會出現(xiàn)硬度不足、變形、開裂等缺陷。所以一定要做好淬火前的準(zhǔn)備工作：
1、檢查模具表面。無深裂、褶皺、裂紋、銹蝕等缺陷。
2、模具在氣氛爐內(nèi)加熱時，可用鋼絲、焊環(huán)、料筐提起。
3、模具形狀復(fù)雜，有孔、鍵槽、螺紋、臺肩、尖角、薄壁、焊縫等不必要的硬化和易開裂的部位。模具可用粘土和石棉堵住，用鋼絲和石棉繩捆扎，或用薄鐵皮和石棉棉布包裹。
4、工件表面未氧化或脫碳時，可在氣氛爐中加熱。如果在箱式爐中加熱，在模具表面涂一層防脫碳涂層，或在裝有舊增碳劑、木炭或干鐵屑的鐵盒中加熱模具。
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