一塊兒合格的鑄鐵試驗平臺如果使用不當,將會慢慢降低平臺的精度,平臺的保養和維護也是一道*的工序

鑄鐵試驗平臺：上面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時產生的鐵屑或放以固定銷。也可以設計成平面。試驗平板材質：高強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240，加工成品之前須經過兩次人工退火處理，去除其內應內。根據需方的要求在工作面上加工T型槽、圓孔、長孔等。并預留地腳螺栓孔。

鑄鐵試驗平臺采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于鑄鐵試驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高鑄鐵試驗平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。外觀上出現震紋，產品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來保證鑄鐵試驗平臺的使用精度。檢查作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量高，耐磨性好，才能保證鑄鐵試驗平臺的使用壽命。

鑄鐵試驗平臺在生產過程中，會出現重量的偏差。往往鑄鐵試驗平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，鑄鐵試驗平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。

鑄鐵試驗平臺的優點

1. 耐潮，耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。

2. 溫度系數低，基本不受溫度影響。

3. 幾乎不用保養，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩定性好。

4. 一律是堅硬的面。

5. 光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無磁性。

綜上所述都是一些鑄鐵試驗平臺的注意事項，鑄鐵試驗平臺使用時也應該更加注意首先使用之前，先近行安裝調試，以防損壞試驗平臺的工作面，使用過程中要注意防潮、防腐蝕，同時注意不要將鑄鐵試驗平臺放于過高和過低的溫度環境下存放；然后工件的重量不要超鐵鑄鐵試驗平臺的額定載荷，以免造成工作質量降低以及損壞鑄鐵試驗平板的結構使之變形。在鑄鐵試驗平臺使用完畢后，應將其清洗干凈，同時作好防銹工作