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噴涂一直存在于我們的生活中，長期以來被用于多種用途，包括噴涂裝飾性和保護性涂料。因此，它是材料科學家制備薄膜的又一工具。在噴涂中，噴嘴尺寸、噴涂形狀、噴嘴到基材的距離、噴涂速度和噴涂過程中基材的加熱都是可控的參數，以達到理想效果。使用超聲波霧化模塊，可使噴霧溶液均質化，霧滴大小得到有效控制（噴嘴頻率會影響霧滴大小），可分布微霧量，從而保證成分和結構的均勻性和所得薄膜和圖案的準確性。材料浪費保持在低限度，設備操作人員的風險很小。
超聲波霧化模塊的工作原理是利用超聲波換能器將高頻聲波轉化為機械能，再轉化為液體產生駐波。當液體離開噴嘴的霧化表面時，它會破碎成均勻的微米級液滴的細霧。它不同于傳統噴嘴依靠壓力和高速運動將液體分解成小顆粒。超聲波噴嘴采用液體超聲波霧化，超聲波振動能量低。液體可通過自重或低壓液泵輸送至噴嘴進行連續(xù)或間歇霧化。
1、不堵塞噴霧
與壓力噴嘴不同，超聲波噴嘴不使用高壓迫使液體通過小孔產生噴霧。液體通過無壓力大孔的噴嘴中心送入，并因噴嘴內的超聲波振動而霧化。供液通道和孔的噴嘴都比較大，從而實現無堵塞噴霧。
2、穩(wěn)定噴涂
超聲波噴涂系統可與自動化集成設備配套使用，噴涂質量穩(wěn)定，粒徑為25μM至50μM。
3、更高的均勻度
與傳統噴涂技術相比，超聲波噴涂系統的均勻性和可控性大大提高。消除了醫(yī)療器械涂層表面常見的缺陷，為制備性能優(yōu)良的介入醫(yī)療器械表面涂層提供了技術支持。
4、提供加熱平臺
超聲波噴涂機可以為基材配備加熱平臺，例如加熱板。多個獨立控制的注射器（油漆溶液容器）可用于處理不同的材料，這對于多層制造或在基材的不同部分形成不同的薄膜至關重要-如果需要，一個注射器可以包含清潔溶液，例如作為蒸餾水，以避免污染。超聲波噴涂機可與浸涂機結合使用。在這種情況下，浸涂模塊在可以移動時保持靜止。
5、精確控制液滴分布
每個超聲波噴嘴以特定的共振頻率運行，該頻率決定了液滴的中值尺寸。液滴尺寸幾乎沒有變化，可以通過數學計算落入嚴格預測的液滴分布中。霧化粒子的大小基本上是工作頻率的函數。頻率越高，霧化顆粒越小。
6、污染防治
超聲波霧化模塊噴嘴由強的鈦合金和其他專有金屬制成，使其特別耐化學腐蝕并具有出色的聲學性能。電活性元件包含在密封外殼中，可保護噴嘴組件免受外部污染。供應管在噴嘴的整個長度上延伸。噴嘴的設計確保液體只接觸噴嘴中的鈦。
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