玻璃鋼在風(fēng)電中的應(yīng)用
隨著國內(nèi)新能源的發(fā)展,玻璃鋼拉擠風(fēng)力發(fā)電葉在新能源建設(shè)中的應(yīng)用也越來越廣泛。主要是其外觀和內(nèi)部都光滑整齊,質(zhì)量輕,強度高,抗酸耐腐蝕,適合各種復(fù)雜的戶外環(huán)境。
玻璃鋼風(fēng)力發(fā)電葉片,無論從直線度和強度上均能滿足客戶的要求,而要做到以上的高質(zhì)量要求是和工藝、原材料質(zhì)量密不可分,尤其是在高新行業(yè)中,盡可能在生產(chǎn)過程中保證每段產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
目前,國內(nèi)外風(fēng)電葉片的生產(chǎn)基本由傳統(tǒng)的手糊制作改為了真空灌注,這在很大程度上減少了因人工操作失誤而引入的缺陷。從而導(dǎo)致了風(fēng)電葉片出現(xiàn)纖維布皺褶,纖維布,氣泡,粘接寬度不夠以及缺膠等有關(guān)缺陷,對于風(fēng)電葉片在生產(chǎn)制作過程當(dāng)中的殘留缺陷,現(xiàn)目前有很多的風(fēng)電葉片生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)測系統(tǒng)并不能有效的直接檢測到這些問題,而且這些有關(guān)缺陷在風(fēng)電葉片成型之后都是很難被發(fā)現(xiàn)的,這些缺陷在一定程度上都是會影響風(fēng)電葉片的剛度以及強度的。
對于風(fēng)電葉片的質(zhì)量缺陷檢測,通常會采用超聲檢測技術(shù)。在一定程度上,超聲波檢測技術(shù)主要是根據(jù)超聲波的材料正常區(qū)域以及內(nèi)部缺陷的衰減和反射之間的差異化,從而來確定風(fēng)電葉片缺陷位置以及缺陷點的大小程度。
今天,我們以奧林巴斯超聲探傷儀為例,為大家提供通過超聲探傷技術(shù)的檢測應(yīng)用示例。
檢測對象概述
檢測材質(zhì):玻璃鋼板
材質(zhì)厚度:5mm
制作工藝:通過玻璃纖維與樹脂結(jié)合拉拔出的板材
檢測設(shè)備配置
主機:Omniscan SX 相控陣超聲檢測系統(tǒng)
探頭:5MHz,64 晶片;IWP1 RollerFORM 5L64 輪式探頭。
儀器亮點
功能優(yōu)勢
• 單組性能,性價比*
• 雙軸編碼與數(shù)據(jù)歸檔性能
• 常規(guī)UT、TOFD和PR相控陣性能
• OmniScan界面8.4英寸觸摸屏
• 機體設(shè)計小巧輕便
檢測結(jié)果分析
(1)打穿 2mm 孔徑地區(qū)檢測結(jié)果如下,可以比較清晰地看到圓孔
(2)未打穿 2mm 孔徑地區(qū)檢測結(jié)果如下,不能清晰地看到圓孔
最終檢測結(jié)論
使用超聲相控陣技術(shù),結(jié)合 RollerFORM 5L64 輪式探頭,可以檢測 5mm 玻璃鋼板 2mm 的缺陷。
另外,運用奧林巴斯Omniscan SX 超聲探傷儀,能夠清晰辨別檢測缺陷位置,對整體檢測過程有很大幫助和促進作用。
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