箱式高溫電阻爐常見故障及處理方法

　　 注意事項 

　　因爐膛在高、低溫變化過程中膨脹、收縮會產(chǎn)生或多或少的裂紋，這是目前無法解決的技術(shù)難題，而超溫使用會加劇裂紋的產(chǎn)生，因此不要長時間在設(shè)計溫度下使用，不要在高溫狀態(tài)下長時間開啟爐門，禁止向爐膛內(nèi)灌注液體及燒結(jié)水分含量較高的物品，這將會縮短爐膛及加熱元件的使用壽命。 

　　請使用有可靠接地線的電源，請勿將電爐放置在木制操作臺上使用！ 

　　故障現(xiàn)象原    因處理方法 

    整機(jī)無電保險絲斷 ，過載保護(hù)更換保險絲 手動恢復(fù)； 

    溫度(PV)顯示傳感器壞 導(dǎo)線接觸不良換傳感器 檢查電路； 

   　不升溫保險絲斷或控制、加熱元件系列出問題，須帶仔細(xì)檢查或聯(lián)系我們。 

   馬弗爐常見故障排除方法 

    1.請具體閱讀完本仿單后，再進(jìn)行操縱。 

　　2.在使用時,設(shè)備必需可靠接地,以免發(fā)生危險。 

　　3.第一次使用或長期停用后再次使用時，必需進(jìn)行烘爐，烘爐時間共為八小時，應(yīng)分別設(shè)定100℃、200℃、300℃、400℃各烘二小時。 

　　4.所接電源線、負(fù)載線要連接準(zhǔn)確，必需要有足夠的線徑，安裝好后，在通電試驗之前，請仔細(xì)檢查爐絲接線是否牢固，尤其是絕對不能短路，也不準(zhǔn)接殼和接地。熱電偶的正負(fù)極要準(zhǔn)確連接。假如接反，則在升溫時，溫度顯示值下降。 

　　5.在做“灰分”、“快灰”、“羅加粘結(jié)”、“揮發(fā)分”等試驗時，應(yīng)根據(jù)要求按“▲” 鍵，增加進(jìn)程。以使試驗順利進(jìn)行。另外，也可根據(jù)試驗的需要，使用“▲”鍵和“▼”鍵（增加和減少進(jìn)程）手動調(diào)整試驗進(jìn)程。 

　　6.當(dāng)正在開機(jī)工作時，一旦儀器產(chǎn)品發(fā)生故障時，應(yīng)立刻封閉電源，停機(jī)檢查。重大故障應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場，以便故障分析。 

　　7.使用時, 設(shè)定爐溫不得超過額定工作溫度，此時爐絲壽命較長。設(shè)定爐溫最高不得超過最高工作溫度,以免燒毀電熱元件。 

    8.熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。 

    9.禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易熔解的金屬, 凡附有油質(zhì)類的金屬材料進(jìn)行加熱時,會有大量的揮發(fā)性氣體將影響和侵蝕電熱元件表面,使之燒毀和縮短壽命,因此,加熱附有油質(zhì)類的金屬材料時，應(yīng)做好金屬材料的密封工作。 

    10.應(yīng)按期檢查接線連接是否良好。 

    11.保持爐膛清潔,及時清除爐內(nèi)氧化物之類滯留物。 

    12、顯示“熱電偶開路”：檢查熱電偶線路，是否接觸良好。否則與廠家聯(lián)系。 

    13、爐溫失控：控制電路中的固態(tài)繼電器損壞，應(yīng)立刻堵截電源，以免燒壞爐體或其它元件。然后通知廠家處理。  

    14、不升溫加熱電路故障。聯(lián)系我們。 

    快速智能馬弗爐的機(jī)能特點 

    采用微電腦單片機(jī)控制，薄膜按鍵選擇操縱利便，具有報警、故障診斷功能。 

    一次實驗可測一批（而不是一個）樣品的灰分或揮發(fā)分。具有控溫控時自選模塊可利便用戶進(jìn)行檢查性灼燒，或根據(jù)用戶意愿進(jìn)行溫度及時間控制。 

    爐膛采用國際通用的陶瓷纖維材料經(jīng)*工藝構(gòu)筑，是替換老式馬弗爐的必定選擇。產(chǎn)品廣泛適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切做高溫工藝要求的氣氛熱處理。該設(shè)備具有*的設(shè)計技術(shù)，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實驗和生產(chǎn)設(shè)備。