現在隨著電子商務的迅速發展，廠商面臨著終端消費者，所以物流從少數、大型進入多品種、小批量或多批量、小批量的發展。AGV小車電池壽命很長（10年以上），并且每充電15分鐘可工作4h左右。AGV廠家當車間某一環節需要輔料時，由工作人員向計算機終端輸入相關信息，計算機終端再將信息發送到Z央控制室，由專業的技術人員向計算機發出指令，在電控設備的合作下，這一指令Z終被AGV接受并執行——將輔料送至相應地點。AGV當AGV小車的電量即將耗盡時，它會向系統發出請求指令，請求充電（一般技術人員會事先設置好一個值），在系統允許后自動到充電的地方“排隊”充電。 而且，貨物的到達時間直接影響消費者的購物體驗，對物流配送提出了更G效的要求，傳統的物流中心難以適應，采用自動化物流系統已成為一種普遍趨勢。

        在分揀作業中的物流鏈是相當人類消費，成本和時間。及揀選速度和準確度是密切相關的，所以選擇速度和競爭力直接關系到物流企業。所謂“貨到人”揀選系統已經逐漸成為主流，其原理是通過AGV機器人將貨物交付到ZD地點供人挑選，說：“大貨走動，不要動。”它將建立顯著更少的工人選擇了走開，實現比“人到來”的模式幾次采摘效率更高，顯著降低勞動強度，存儲密度方面，節省人力都突出優勢。

儲系統接受電商平臺不斷傳來的訂單管理信息，根據企業訂單進行信息可以給出一個ZY的揀貨方案，然后由AGV系統需要指派的AGV小車頂起訂單貨品所在貨架自動搬運到操作臺，工作研究人員能夠根據客戶訂單數據信息將ZD貨位的貨品取下。完成后，AGV小車駛回，等待時間接收到了下一個控制系統功能指令。AGV系統管控多臺AGV小車通過有序地將ZD貨架運送至ZD工作臺，工作臺沒有完成各種揀選后再將貨架送回自己原來的位置。這樣一種商品的揀選不再是人追著貨架跑，而是由AGV小車頂起貨架自動實現有序跑到揀貨人這里。

機器人自動化生產線，舊庫，倉庫小巷，二商店，倉庫，庫等的邊緣線被廣泛使用，自動裝卸，自動處理，自動堆垛，各種自動倉庫功能的改造中，AGV激光器，激光采用自主開發的導航的情況下，各種高精度的傳感器組，自動避開障礙，問路，更J確，穩定，產品的智能交通，自動采摘工作的GX完成，是獲得業界的認可。