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浩然機械塑料造粒機的維護保養(yǎng)

來源:萊州市浩然機械設備有限公司   2022年03月15日 11:10  

塑料造粒機的維護保養(yǎng)

塑料造粒機從投入生產(chǎn)工作那一天開始,就要承受各種動力載荷。各零件由于工作傳動磨損、熔料及分解氣體的腐蝕、環(huán)境的污染及操作方法的失誤等影響,工作間后,其設備工作性能及工作效率都要出現(xiàn)變化或略有下降。對設備進行維護保養(yǎng),使其工作性能和生產(chǎn)效率在較長時間內(nèi)保持在正常狀態(tài),以提高經(jīng)濟效益。

塑料造粒機的維護保養(yǎng)可分為日常工作保養(yǎng)和定期(月、季、年)維護保養(yǎng)。

塑料造粒機的日常維護保養(yǎng)就是指塑料造粒機正常生產(chǎn)工作中每個生產(chǎn)班次操作工對塑料造粒機的維護保養(yǎng)檢查。如接班后對設備加潤滑油、緊固松動的螺母、擦洗設備上的油污等工作。這些工作也是塑料造粒機操作規(guī)程中的部分內(nèi)容,所以,塑料造粒機操作工認真執(zhí)行操作規(guī)程。按生產(chǎn)操作順序要求進行操作,就是對設備進行較好的維護保養(yǎng)的內(nèi)容之一。

 塑料造粒機日常維護保養(yǎng)重點

①、經(jīng)常檢查使用原料的純法質(zhì)量,不許有的粒,金屬粉末等異物濕入原料中進入機簡內(nèi)。

②、經(jīng)常檢查各潤滑部位,加注潤滑油,軸承部位工作時溫升不應超過50℃。

③、機簡要有足夠的加熱恒溫時間,不允許讓原料低于工藝溫度條件下開車生產(chǎn)。

④、螺桿工作時,要低速啟動、工作一段時間,一切正常工作后再提離螺桿轉(zhuǎn)速。

⑤、機筒內(nèi)無原料時,不允許螺桿長時間空運轉(zhuǎn),螺桿空運轉(zhuǎn)時間不許超過2-3min。

⑥、經(jīng)常觀察螺桿驅(qū)動電動機的電流表指針的擺動變化,如出現(xiàn)較長時間(允許瞬超載)電動機超負荷工作,應立即停機。查找故障原因,故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。

⑦、機筒第一 次加熱至工藝溫度后,要把機簡與機座的連接固定螺栓再擰緊-次。

⑧、安裝模具和螺桿時,零件的接觸面要清潔、無任何異物緊固螺栓要涂一 層硅油以方便零件的拆卸。拆卸時不許用重錘敲擊零件表面、必要時應墊硬木,用鍾敲擊硬木拆卸零件。

:清除機簡、螺桿和模具上殘料時,只能用竹質(zhì)威銅質(zhì)刀刷鏟料,不許用鍋質(zhì)刀刮削黏料,更不允許通過用火燒烤螺桿來清理螺桿上的殘料。

塑料造粒機定期(月、季)維護保養(yǎng)重點

新投入生產(chǎn)使用的塑料造粒機,試車生產(chǎn)時間達到500h后,要更換新潤滑油,排除舊潤滑油;清洗過濾網(wǎng),輸油管路,油杯和油箱,然后再加注新潤滑油至要求的油量。

每月要檢查一次直流電動機碳刷的磨損狀況,必要時進行更換。

每季清掃吹去電控箱中的灰塵、污物。

每季(月)檢查-一次潤滑油箱中的油量,及時補充加足潤滑油達到工作要求油量。

⑤、塑料造粒機停車時間較長時,要對塑料造粒機各主要零部機筒、螺桿和模具等)進行防腐蝕。防污染和防重物壓等措施保護。

⑥、塑料造粒機螺桿,機筒,機頭:模具生產(chǎn)中每換一次材料。必須清理一次輔機部分(下游設備), 亦請及時加注潤滑油,清掃灰塵。

塑料造粒機年終年期維護保養(yǎng)重點

檢查V帶傳動中的V帶及帶輪的鷹損情況,并調(diào)整V帶傳動中心距。使V帶松緊適度;磨損嚴重的V帶要進行更換。

②、退出螺桿,檢查機簡與螺桿的磨損情況。對于輕度劃傷或出現(xiàn)的粗糙面,用油石或細砂布修磨,達到平整光滑:記錄機簡和螺桿的內(nèi)孔和外圓的實際尺寸。

③、拆開齒輪減速箱、軸承壓蓋,檢查潤滑油質(zhì)量及油內(nèi)金屬粉末的含量,必要時清洗潤滑部位,更換過濾潤滑油。

④、檢查傳動齒輪和滾動軸承的磨損情況,磨損較嚴重的齒輪要進行測繪,根據(jù)需要提出備件制造和購買計劃,準備下次維修進更換。

檢查、校正機簡和成型模具的加熱溫度(用水銀溫度計實測)與控制箱上儀表顯示溫度數(shù)值差,以保證工藝溫度的正確操作。

調(diào)整,試驗各安全報警裝置,檢查其工作的準確程度和可靠性。

試驗、檢查水、氣和輸油各管路是否通暢,對滲漏、阻塞部位進行清理維修。

⑧、檢查、調(diào)整電加熱裝置、冷卻風機及安全罩的工作位置。保證它們能正常、有效地工作。

記錄油封,軸承和V帶的規(guī)格型號,提出備件采購計劃。

塑料造粒機的維護保養(yǎng)

塑料造粒機從投入生產(chǎn)工作那一天開始,就要承受各種動力載荷。各零件由于工作傳動磨損、熔料及分解氣體的腐蝕、環(huán)境的污染及操作方法的失誤等影響,工作間后,其設備工作性能及工作效率都要出現(xiàn)變化或略有下降。對設備進行維護保養(yǎng),使其工作性能和生產(chǎn)效率在較長時間內(nèi)保持在正常狀態(tài),以提高經(jīng)濟效益。

塑料造粒機的維護保養(yǎng)可分為日常工作保養(yǎng)和定期(月、季、年)維護保養(yǎng)。

塑料造粒機的日常維護保養(yǎng)就是指塑料造粒機正常生產(chǎn)工作中每個生產(chǎn)班次操作工對塑料造粒機的維護保養(yǎng)檢查。如接班后對設備加潤滑油、緊固松動的螺母、擦洗設備上的油污等工作。這些工作也是塑料造粒機操作規(guī)程中的部分內(nèi)容,所以,塑料造粒機操作工認真執(zhí)行操作規(guī)程。按生產(chǎn)操作順序要求進行操作,就是對設備進行較好的維護保養(yǎng)的內(nèi)容之一。

 塑料造粒機日常維護保養(yǎng)重點

①、經(jīng)常檢查使用原料的純法質(zhì)量,不許有的粒,金屬粉末等異物濕入原料中進入機簡內(nèi)。

②、經(jīng)常檢查各潤滑部位,加注潤滑油,軸承部位工作時溫升不應超過50℃。

③、機簡要有足夠的加熱恒溫時間,不允許讓原料低于工藝溫度條件下開車生產(chǎn)。

④、螺桿工作時,要低速啟動、工作一段時間,一切正常工作后再提離螺桿轉(zhuǎn)速。

⑤、機筒內(nèi)無原料時,不允許螺桿長時間空運轉(zhuǎn),螺桿空運轉(zhuǎn)時間不許超過2-3min。

⑥、經(jīng)常觀察螺桿驅(qū)動電動機的電流表指針的擺動變化,如出現(xiàn)較長時間(允許瞬超載)電動機超負荷工作,應立即停機。查找故障原因,故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。

⑦、機筒第一 次加熱至工藝溫度后,要把機簡與機座的連接固定螺栓再擰緊-次。

⑧、安裝模具和螺桿時,零件的接觸面要清潔、無任何異物緊固螺栓要涂一 層硅油以方便零件的拆卸。拆卸時不許用重錘敲擊零件表面、必要時應墊硬木,用鍾敲擊硬木拆卸零件。

:清除機簡、螺桿和模具上殘料時,只能用竹質(zhì)威銅質(zhì)刀刷鏟料,不許用鍋質(zhì)刀刮削黏料,更不允許通過用火燒烤螺桿來清理螺桿上的殘料。

塑料造粒機定期(月、季)維護保養(yǎng)重點

新投入生產(chǎn)使用的塑料造粒機,試車生產(chǎn)時間達到500h后,要更換新潤滑油,排除舊潤滑油;清洗過濾網(wǎng),輸油管路,油杯和油箱,然后再加注新潤滑油至要求的油量。

每月要檢查一次直流電動機碳刷的磨損狀況,必要時進行更換。

每季清掃吹去電控箱中的灰塵、污物。

每季(月)檢查-一次潤滑油箱中的油量,及時補充加足潤滑油達到工作要求油量。

⑤、塑料造粒機停車時間較長時,要對塑料造粒機各主要零部機筒、螺桿和模具等)進行防腐蝕。防污染和防重物壓等措施保護。

⑥、塑料造粒機螺桿,機筒,機頭:模具生產(chǎn)中每換一次材料。必須清理一次輔機部分(下游設備), 亦請及時加注潤滑油,清掃灰塵。

塑料造粒機年終年期維護保養(yǎng)重點

檢查V帶傳動中的V帶及帶輪的鷹損情況,并調(diào)整V帶傳動中心距。使V帶松緊適度;磨損嚴重的V帶要進行更換。

②、退出螺桿,檢查機簡與螺桿的磨損情況。對于輕度劃傷或出現(xiàn)的粗糙面,用油石或細砂布修磨,達到平整光滑:記錄機簡和螺桿的內(nèi)孔和外圓的實際尺寸。

③、拆開齒輪減速箱、軸承壓蓋,檢查潤滑油質(zhì)量及油內(nèi)金屬粉末的含量,必要時清洗潤滑部位,更換過濾潤滑油。

④、檢查傳動齒輪和滾動軸承的磨損情況,磨損較嚴重的齒輪要進行測繪,根據(jù)需要提出備件制造和購買計劃,準備下次維修進更換。

檢查、校正機簡和成型模具的加熱溫度(用水銀溫度計實測)與控制箱上儀表顯示溫度數(shù)值差,以保證工藝溫度的正確操作。

調(diào)整,試驗各安全報警裝置,檢查其工作的準確程度和可靠性。

試驗、檢查水、氣和輸油各管路是否通暢,對滲漏、阻塞部位進行清理維修。

⑧、檢查、調(diào)整電加熱裝置、冷卻風機及安全罩的工作位置。保證它們能正常、有效地工作。

記錄油封,軸承和V帶的規(guī)格型號,提出備件采購計劃。

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