1.SMC比例閥的膜片在運行全過程中遭受伸縮式，因此，非常容易因為疲憊毀壞。改換時應當選用同規格型號的硫化橡膠膜片，固緊時應使膜片支承均值，防止走漏和壓爛膜片。

2. SMC比例閥中間在運行一定時間后產生走漏，氣缸的活塞桿與發動機缸體中間也會產生內部走漏，這時候應停止碾磨。可停止手工制作碾磨、機械設備切削、涂層處理和鑲套等方法，研磨用的金剛沙粒度分布應當適合，碾磨力應均值和適合。經碾磨后，應當停止打磨拋光，并考慮需要光澤度和精密度懇求，考慮閥心與高壓閘閥的對中懇求等，在焊裝后需停止密閉性檢測。

3.SMC比例閥填料函改換。填料函改換時要選用同種類的填料函，改換時理應心將填料描出，恰當撤銷填料，防止對閥桿產生損害。新填料函的設備應按照表明書懇求，創口應當移位，防止閥桿的外螺紋對填料的劃傷，填料的卡緊力應均值和適合，防止產生地應力和擴大滑動摩擦力。

4.SMC比例閥和附注中的傳動系統構件倘若部分損壞可停止構件改換、修補等。在改換和修補后應確保傳動系統靈巧，傳動系統空隙盡可能小。

5.SMC比例閥因儀用縮緊氣體內的廢棄物產生氣動式放大儀的節流閥孔梗死時解決節流閥孔停止清理，可選用適合的不銹鋼絲停止疏通和清理。回裝時，放大儀膜片應支承均值，防止產生梗死或走漏。可歷經調養剛珠的卡緊力調節放大儀增益值，防止共震。

由于管道組成或安裝不當，會產生各種應力，如高溫材料產生的焊接應力、安裝時緊固力不均勻產生的應力、調節閥人為影響以及管道產生的應力。這種應力的影響很容易對管道中調節閥和調節閥的特性造成危害。嚴重時會對軟件本身造成傷害，導致閥座和導向部件變形，無法指向高壓閘閥的管理中心。因此，在任何情況下，必須確保防止或消除應力，并將應力導向調節閥區域。

2.安全操作的標識

應對易燃危險場所使用的控制閥及相關預防措施進行安全測試，如鎖蓋是否緊固、安全網的操作、開關電源的供應等。確保控制閥的安全運行及相關注意事項。

3.支撐點的識別

安裝SMC比例閥的位置是將閥座和電動執行器的行程位置布置在油路板的垂直面上。如果調節閥必須安裝在使閥座水平移動的位置，或者閥座與平面有一定的傾角，則應安裝電動執行器支架，以使調節閥的每個部件處于自然狀態。如果沒有附加支撐點或支撐點不好，會導致閥座和心臟高壓閘閥的調整，容易造成更換不良或泄漏等常見故障。即使控制閥有固定的固定支點對，也必須按時檢查，一般為23個月。

4.消除或避免弄臟

始終檢查SMC比例閥的連接管是否生銹、焊接和浪費，并在測試后立即消除。如果調節閥和管道中容易積垢，可以在調節閥的上游和下游安裝一個簡單的過濾系統。它很容易穿透處理過的材料中的硬土，并且總是安裝一個性的過濾系統。控制閥關閉時，小銹或焊接會損壞高壓制動閥的地面，特別是廢料還會損壞閥芯和高壓制動閥，破壞所有正常操作。

5.及時維護和供油

SMC比例閥短期使用后，必須重新調整自力式調節閥填料和泵。在灰塵多的地方，座位周圍應使用塑料或橡膠套，以保持包裝的字體和導向位置。腐蝕性氣體或液體場所應選擇特殊保護措施。一般來說，閥門應該用防腐蝕袋進行調整，但是應該注意不要損壞它們的實際操作。有防火設備的地方，你可以選擇*的防火建筑涂料，防火安全袋，防火安全袋，防火安全袋由雙尼龍或玻璃纖維制成。