超聲波霧化噴涂是一種利用超聲波能量進行精細噴涂的方式,而傳統噴涂更多的是應用于較為簡單的噴涂,原理也更為簡單。以下是關于超聲波霧化噴涂與傳統噴涂設備相比的一些優勢介紹。
傳統噴涂
壓力噴嘴最初用于噴涂,是一種原理和操作方式較為簡單的傳統噴涂方式。壓力噴嘴噴涂時的耐用性差,易堵塞,需要稍微復雜的系統(用于產生壓力),大量的材料浪費和環境污染,這對于進行噴涂的人員來說尤其危險。
空氣霧化噴涂利用空氣的氣壓進行噴涂,這也決定這種方式有較大的局限性。它的轉化率低,浪費高。當空氣流通不順暢時,容易出現過度噴霧或油漆霧;因為最終外觀非常光滑,所以對表面的灰塵和空氣的要求非常嚴格;需要通過增加溶劑或加熱來降低涂料粘度,以達到良好的外觀。
超聲波噴涂的優點
與壓力噴嘴不同,超聲波噴嘴不會使用高壓迫使液體通過小孔以產生噴霧。液體通過具有較大孔口的噴嘴中心送入而沒有壓力,并且由于噴嘴中的超聲波振動而霧化。液體供應通道和孔的噴嘴相對較大,從而實現了無堵塞噴霧。霧化顆粒的尺寸基本上是工作頻率的函數,頻率越高,霧化顆粒越小。精密的超聲波發生器提供在噴嘴中產生振動所需的機械能。操作超聲波噴嘴所需的功率通常在1至8瓦之間變化。超聲波噴涂系統可與自動化集成設備配套工作,噴涂質量穩定,粒徑尺寸在25-50μm。
與傳統噴涂技術相比,超聲波噴涂系統噴涂均勻性,可控性大大提高。超聲波霧化噴涂設備操作非常靈活,既可以配備用于基材的加熱平臺,同時也可以使用多個獨立控制的注射器(涂料溶液容器)來處理不同的材料,這對于多層制造或在基材的不同部分上形成不同的薄膜有很多好處。
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