鑄鐵平臺(tái)其實(shí)是眾多鑄鐵材質(zhì)的平臺(tái)的統(tǒng)稱，要細(xì)分的話種類有很多，如劃線平臺(tái)，焊接平臺(tái)，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)等。每一種鑄鐵平臺(tái)都有它自己的作用。我們要介紹的這種平臺(tái)叫做T型槽試驗(yàn)平臺(tái)。它的使用方法簡(jiǎn)單，工作效率高，大多數(shù)行業(yè)在選擇鑄鐵平臺(tái)的時(shí)候，都會(huì)選擇T型槽試驗(yàn)平臺(tái)。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)在于便捷且簡(jiǎn)單的操作，和其他鑄鐵平臺(tái)的操作效果不同，這款產(chǎn)品在操作的時(shí)候非常簡(jiǎn)單，只要我們把相應(yīng)的參數(shù)設(shè)定好，并確保它們的作業(yè)，它們就會(huì)自動(dòng)完成各項(xiàng)加工，裝配，調(diào)試等等作業(yè)。也正是因?yàn)槿绱耍鼈兘o操作工人們帶來(lái)了大的工作便利。

還有就是T型槽試驗(yàn)平臺(tái)作業(yè)情況。我們都知道，大多數(shù)鑄鐵平臺(tái)都有著的加工問(wèn)題，而這款T型槽鑄鐵平臺(tái)產(chǎn)品卻沒(méi)有這一類現(xiàn)象。由于它們參數(shù)以及各類環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性，它們?cè)谧鳂I(yè)的過(guò)程中，無(wú)論是多么復(fù)雜的作業(yè)流程，加工效果，都不會(huì)產(chǎn)生不的麻煩，對(duì)于加工問(wèn)題，也便不會(huì)發(fā)生。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)規(guī)優(yōu)勢(shì)，它的日常保養(yǎng)還是該保養(yǎng)就要保養(yǎng)的。保養(yǎng)是延長(zhǎng)T型槽試驗(yàn)平臺(tái)產(chǎn)品使用壽命的主要方式，我們要注意的是，它們的保養(yǎng)方法，不僅僅是在存放的過(guò)程中，而是在使用之后的注意事項(xiàng)上。那么，我們?cè)谑褂盟鼈冎笠⒁馐裁矗拍軌蜻_(dá)到的保養(yǎng)效果呢?

由于T型槽試驗(yàn)平臺(tái)是使用工作面對(duì)各類工件進(jìn)行檢驗(yàn)和加工的機(jī)械設(shè)備，所以，我們?cè)谑褂盟鼈冎螅ぷ髅嫔暇蜁?huì)殘留下各類腐蝕性，侵蝕性的雜質(zhì)，若我們不好好的清理，就會(huì)造成工作面的使用不當(dāng)。所以說(shuō)，在使用它們之后，對(duì)工作面進(jìn)行簡(jiǎn)單的清理，恢復(fù)它們的潔凈效果，是非常有的。

T型槽平臺(tái)在使用之后，要想達(dá)到的保養(yǎng)效果，我們就要對(duì)它們的保存條件注意起來(lái)，其中的保存環(huán)境以及保存方式都是不得忽略的情況，尤其是保存方式，要想讓它們的性能得以保全，且不會(huì)出現(xiàn)生銹腐化的情況，直接密封包裝起來(lái)保存，是為的一種方式。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的開(kāi)槽標(biāo)準(zhǔn)和開(kāi)槽方法：

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB;T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um；采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等問(wèn)題；T型槽平板的表面應(yīng)型砂且平整，涂漆牢固；精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。為了保證T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面的精度采用人工刮研工藝，T型槽裝配平臺(tái)也是鑄鐵平臺(tái)，T型槽鑄鐵平臺(tái)工作面加工有T型槽，T型槽的分布可以是豎向，也可以有橫向。

T平面度級(jí)別：T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的平面度可分為：

A:其平面度(μm)=1+1.6D2(D為平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)或直徑),用于高度之測(cè)定之用,常用于實(shí)驗(yàn)室；:其平面度為A之兩倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室作量具之檢驗(yàn)之用；B級(jí):其平面度為A之四倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)量具或劃線之用。

加工T型槽的方法先按照在鑄鐵平板的端面和上平面已經(jīng)畫(huà)好的加工線找正和裝夾平板；用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小（槽寬小于100mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時(shí)，粗刨和精刨兩次刨出直角槽；刨側(cè)面左右凹槽。

加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直（允許傾斜一個(gè)小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產(chǎn)生的彎曲彈性變形），若不垂直，則應(yīng)重新調(diào)整刀具到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽；倒角。用兩個(gè)主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。

值得注意的是鑄鐵平臺(tái)在加工中T型槽部分與平臺(tái)連接要穩(wěn)定，板面不要太薄，T型槽下面少也得保持15-20厚，要保證有的拉力，避免在裝卸貨使用中發(fā)生斷裂等現(xiàn)象。

綜上情況來(lái)說(shuō)，要想讓T型槽試驗(yàn)平臺(tái)在使用之后的保養(yǎng)效果，性能保全，相應(yīng)的工作環(huán)節(jié)，也能夠的完好保護(hù)，我們就不妨根據(jù)以上的情況來(lái)做，清理工作面，并把它們包裝起來(lái)保存，就是為的方法。