全自動補水定壓裝置采用系統靜壓作為膨脹水箱內的設計初始壓力水頭，采用保證系統內熱水不汽化的壓力作為膨脹水箱內動行終端壓力水頭。初始運行時首先啟動補水泵向系統及氣壓罐內的水室中充水，系統充滿后多余的水被擠進內。因為水的不可壓縮性，隨著水量的不斷增加，水室的體積也不斷的擴大而壓縮氣室，罐內的壓力也不斷的升高。當壓力達到設計壓力時，通過壓力控制器使補水泵關閉。當系統內的水受熱膨脹使系統壓力升高超過設計壓力時，多余的水通過*閥排至補水箱循環使用，當系統中的水由于泄露或溫度下降而體積縮小，系統壓力降低時，中的水被不斷壓入管網補充系統的壓降損失，當系統壓力至設計允許的低壓力時，通過壓力控制器使補水泵重新啟動向管網及氣壓罐內補水，如此周而復始。

定壓補水機組有以下特點：

1、一次充氣可保持長期使用，用戶不需另外設置充氣設備；

2、罐體為密閉裝置，氣水不相接觸，能使水質不受外界污染；

3、占地面積小、投資節省、安裝快、操作簡單、維修方便；

4、省去建筑屋頂上生活及消防用的高位水箱，有利于結構抗震和建筑物美觀；能減弱水流噪音、氣蝕、管道阻力和水錘影響，避免了水表空轉計量不準的現象出現；

5、靈活機動，安裝位置不受高度限制，易于改建、擴建、遷移；

6、自動控制、使用方便、運行可靠；

7、確保用水點和消火栓所需的供水壓力，供水安全可靠。

定壓補水脫氣裝置安裝要求:

    1、設備無需專用基礎，平整的水泥地面即可；

    2、所有與機組連接的外接管徑，嚴禁小于機組同管徑規格；

    3、補水采用軟化水，軟水器進水壓力不低于0.25MPa；

    4、機組排水接口連接到排水溝。

    5、機組各個管口連接位置切勿接錯，否則會導致機組設備損壞。

定壓補水排氣裝置構造及運行:

（1）構造

本裝置由常壓、機架裝置兩部分構成。常壓罐體下部以法蘭盲板作底，罐體蓋上裝有排氣閥。罐體裝有液位傳感器。罐底板上裝有進水管及出水管。進水管及出水管形成一個機架。定壓泵閥類、壓力傳感器、控制箱及電線均裝于其上，并與鋼罐連成一個整體。

（2）運行

調節系統水體脹縮

采曖系統開泵、供汽逐漸升溫──水體膨脹──定壓點處壓力也隨系統各部上升──當壓力傳感器檢測得壓力達到Pd＋ΔP（設定值）時──泄壓電磁閥打開，膨脹水進入常壓罐內──如此間歇或連續動作，使定壓點壓力恒定──系統正常恒壓運行。

采曖系統停運（先停氣、后停泵）──系統水溫自然下降──水體收縮──定壓點壓力下降──當壓力傳感器檢測得壓力低到Pd－ΔP（設定值）時──定壓泵自動運轉，將升溫時膨脹進來的水注回系統，壓力達到Pd＋ΔP時水泵停運──水溫繼續下降則再開泵注水，如此反復開停使定壓點維持恒壓

補水及排水

采曖系統難免泄漏，安裝本定壓裝置的系統，正常情況下常壓罐內始終保持某一下限水量10～25％（可設定）而系統水體的脹縮則在90～70％范圍內變化、當貯水量達到設定下限水量時，──液位傳感器將信號輸入控制箱──自動打開補水電磁閥──補水（自來水、軟水）通過進水管進入常壓罐內一次補入水量至中限水量40～60％（可設定）（留出下次升溫引起的膨脹量）──再漏再補，反復動作，維持—定水量，確保有水可補。

采暖系統出現水體膨脹高，膨脹水進入常壓罐內使其貯水量達到設定上限水量時70～85％（可設定）──液位傳感器或稱重長安汽車將信號輸入控制箱──自動打開排水電磁閥──排水至排水溝內，排水量至常壓罐隔膜腔內水量至40～60％（可設定）──再多再排，反復動作，維持—定水量。