全自動布氏硬度計是測量金屬布氏硬度的精密計量儀器,主要用于鑄鐵、鋼材、有色金屬及軟合金等材料的硬度測定,布氏硬度試驗是所有硬度試驗中壓痕大的一種試驗法,它能反映出材料的綜合性能,不受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響,所以它是一種精度較高的硬度試驗法。
全自動布氏硬度計本身會產生兩種誤差:一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差,在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對校正結果,差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值,可以給出修正值。
在更換全自動布氏硬度計的砧座或者壓頭之時,需要將接觸部位擦拭干凈。更換好之后,要先用一定硬度的鋼樣進行測試,多測試幾次,直到有連續的兩次測量結果相同為止。其目的就是要讓砧座或者壓頭與試驗機接觸的部分壓緊,保持接觸良好,以免影響了試驗結果的準確度。
調整后,開始測量硬度時,因怕試樣與砧座接觸不好,測得的值不準確。該產品處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試,記錄測得的硬度值。
在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊,固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時動作要輕穩,不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置,以免儀器長期處于負荷狀態,發生塑性變形,影響測量準確度。
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