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孔板流量計在煤礦瓦斯抽采計量中有廣泛應用，但在多個煤礦并未得到正確的使用。為解決因人為或技術原因導致孔板流量計在使用中存在的問題，通過對孔板流量計在選型、安裝、計算及維護各環節存在的問題予以分析，明確了正確的使用要求。引導使用者正確使用，促進孔板流量計在瓦斯抽采計量中得以準確計量。
常見煤氣管道瓦斯孔板流量計的量程比為1:3~1:4。在此之間的流量值測量準確性相對高。低于測量下限孔板自身誤差和人工讀取誤差加大，高于測量上限，孔板自身誤差加大，同時流體流過孔板的壓力損失隨流體的速度平方急劇增大，導致抽采效率降低, 能耗加大。人工孔板的理想水柱高差為10~100 mm。孔板生產商常常通過調整孔板開孔比控制水柱 高差范圍。
用戶在選擇孔板時,如果不清楚選型原則，將導致要么在孔板的測量下限，要么在孔板測量上限，嚴重影響計量準確度。
因此選擇孔板需要根據檢測的流量大小設計合適的水柱差壓范圍。煤礦瓦斯抽采水柱差壓一般靠人工觀測，常以mm為分度值，即肉眼能分辨的刻度線為毫米。由于瓦斯抽采流量是隨時波動的，加之玻璃管內水柱液面為凹面，所以水柱高差頂多能估讀到小數點后1位。因此5mm以下的水柱高差應避免作為計量依據。
事實上，多個煤礦用戶因選型不當，或實際瓦斯抽米量比預期小得多時，孔板水柱高差在0~1mm，甚至在0.2mm以下，觀測工直接把水柱高差計作1mm。導致誤差特別大。
在其他參數相同前提下,0.5mm水柱高被讀作1mm水柱高的誤差，經計算約大實際值41.4%，即：根號1/0.5-1=0.414。
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