煤礦每個工作面都配有一主一備兩臺風機，主要是為了一臺有問題能使用另一臺，但是原來的對旋風機切換系統(tǒng)是兩臺風機配一個分風器與分風器架子，機械式的切換，一臺風機出問題時人工打開備用風機后再關閉原風機，這樣人工式的操作不僅效率低下，在切換時由于原風機已關機，會造成暫時巷道內與掘進面風量減少，瓦斯有聚積的風險，另檢修工不能及時明確問題所在，對原風機檢修會有時間差，而煤礦主風機不停風導機系統(tǒng)，主要是為了在緊急情況時能根據軸

溫，風速等的變化實現智能切換風機，并對整個通風系統(tǒng)進行集中化的管控，實現井巷通風聯絡巷的風壓風量穩(wěn)定，控制瓦斯突出事故的發(fā)生。能者多勞，智能，智慧礦山將帶煤礦走向的明天。

不停風倒機控制系統(tǒng)是在原通風機的基礎上加２個聯動風門，１個為水平風門，１個為垂直風門。２個風門均為百葉窗式，編程靈活，通信協議明確，可實現多傳感器多通道的數據傳輸。可縮短風門的開閉時間 具體倒機流程：開啟備用風機，風流從水平風門進，出風口出；備用風機運轉正常后，關閉原運行風機的垂直風門，同時打開水平風門，使原運轉風機處于空轉狀態(tài)；打開已運轉備用風機的垂直風門，同時關閉水平風門，使已經運轉的備用風機處于正常運轉狀態(tài)；待備用風機運轉正常后，停止原運轉風機，完成倒機過程。工控機的穩(wěn)定運行是礦井主通風機不停風倒機控制系統(tǒng)的關鍵。由于工控機長時間連續(xù)運行，使用一段時間后容易出現死機等問題。為了解決這一問題，將所有的傳感器接到交換機上，用多臺工控機同時讀取數據。先將 ＰＬＣ經過以太網模塊接到交換機上，然后增加工控機，任意一臺工控機都可以 讀 取 現 場 的 數 據