都知道煤礦通風(fēng)機(jī)檢維修時需要停風(fēng)，但是停風(fēng)就得停工了，這對煤礦生產(chǎn)效率是個挑戰(zhàn)，所以智能化設(shè)備的出現(xiàn)是必然的，煤礦主風(fēng)機(jī)不停風(fēng)切換（導(dǎo)機(jī)）系統(tǒng) 是針對主風(fēng)機(jī)或者局部通風(fēng)機(jī)停機(jī)不停風(fēng)而研發(fā)的，它的功能多多通過我們近期為山西某礦安裝的不停風(fēng)導(dǎo)機(jī)系統(tǒng)可發(fā)現(xiàn)，它有著不停風(fēng)切換，瓦斯警告，風(fēng)機(jī)自測，風(fēng)量風(fēng)速感應(yīng)等等功能對于煤礦都非常，受到了煤礦的喜歡它的技術(shù)都有哪些呢？

山西草溝煤礦生產(chǎn)能為6.8MT/A，礦井絕對瓦斯涌出量為260立方米每分鐘，屬于瓦斯突出礦井，該礦使用主扇風(fēng)機(jī)為功率600KW的抽出式風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為18000方風(fēng)每分鐘，分別安裝在主副風(fēng)道內(nèi)，由于原來該礦自動化水平低，無法對主扇的運行進(jìn)行檢測，一旦主扇出現(xiàn)問題無法時實了解主扇的電流，電壓，軸承等參數(shù)值，不能及時維修，并在倒機(jī)時需要人工關(guān)閉主風(fēng)道風(fēng)門與風(fēng)機(jī)時才能打開副 風(fēng)道的風(fēng)機(jī)與風(fēng)門近爾實現(xiàn)倒機(jī)不停風(fēng)的作用，中間有較長的時間差，會導(dǎo)致井內(nèi)瓦斯涌出量超標(biāo)，工作面風(fēng)量減少等威害，所以主風(fēng)機(jī)不停風(fēng)切換（導(dǎo)機(jī)）系統(tǒng) 的使用則成為必然的了

煤礦主風(fēng)機(jī)不停風(fēng)切換（導(dǎo)機(jī)）系統(tǒng) 不技術(shù)都有哪些呢？

煤礦主風(fēng)機(jī)不停風(fēng)切換（導(dǎo)機(jī)）系統(tǒng) 不改變風(fēng)機(jī)原有參數(shù)，配套了非常靈敏的可以進(jìn)行風(fēng)機(jī)性能檢測的前后軸溫度感應(yīng)器、風(fēng)速風(fēng)量感應(yīng)器等與 PLC控制柜、聯(lián)鎖開關(guān)、對空風(fēng)門、立式掛網(wǎng)風(fēng)門、風(fēng)門聯(lián)鎖集控系統(tǒng)、可視攝像頭所配套，即能通過感應(yīng)裝置檢測到風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓、軸溫的變化，來控制風(fēng)機(jī)的啟停，并在風(fēng)機(jī)故障時能及時打印故障報告，給檢測人員提供信息，集控大廳內(nèi)也會有聲光語音警告，警示工作人員進(jìn)行維修作業(yè)，備用風(fēng)機(jī)預(yù)熱時間為鐘，這個過程中主風(fēng)機(jī)不集機(jī)，待備用風(fēng)機(jī)經(jīng)監(jiān)測儀檢測風(fēng)機(jī)各項運行參數(shù)穩(wěn)定后，及時將信號傳遞至PLC 控制柜，控制柜接收信號且處理后將“關(guān)閉”指令分別傳遞至主風(fēng)道內(nèi)聯(lián)鎖開關(guān)及風(fēng)門聯(lián)鎖集控系統(tǒng)此時主扇電源關(guān)閉停止運轉(zhuǎn)，與之配套的主風(fēng)機(jī)風(fēng)道風(fēng)門關(guān)閉，整體切換完成，整體工作即不用人工操作也無須時時巡檢維護(hù)，給礦工減少了工作壓力，為礦井通風(fēng)穩(wěn)定打下了基礎(chǔ)。