氰凝是以多異氰酸酯與多羥基化合物制備的預聚體，輔以相應的助劑制備而成的防水，堵漏，防腐材料。氰凝在市場上面主要有單組分和雙組分這兩種材料，其中單組分因為施工簡單方便，所以使用*泛。氰凝的固化干燥機理就是與水發生化學反應，放出CO2，體積膨脹，向四周擴撒，產生二次滲透現象，有較大的滲透半徑和凝固體積比，形成比較緊密的凝固體。

氰凝應用領域有涂料型和灌漿型，在防腐中涂料型比較多一些；在防水防潮堵漏中灌漿型多一些。當然涂料型氰凝在防水和防潮方面也是非常優良的。涂料型氰凝廣泛用于制藥，輕工，石油等行業車間倉庫，辦公室地坪防水防腐，水塔水池水閘，冷卻塔污水池防水防腐，各類化工機械設備，鋼結構的防腐。灌漿型氰凝大部分用于地下工程的防水堵漏。單組分氰凝和雙組分氰凝防水防腐功能基本相似，只是單組分氰凝使用簡單方便，雙組分氰凝可以控制干燥時間，因為生產過程中工藝繁簡程度和難易性不一樣而有所區別，價格也不一樣。

氰凝涂料可以在潮濕或者干燥等多種基面進行施工，具有使用壽命長，耐候耐老化耐油及一定的耐酸性，防水防腐雙棲特性。無毒無味無污染，施工簡單方便，阻燃絕緣，耐沖刷不易粘附污染物，防霉效果好。耐化學品*，耐有機溶劑及工業廢氣，耐熱沸水耐輻射。在-50℃-80℃條件下持久的防水防腐效果，被大量用于工業循環水，水處理系統貯池，管道內外壁防水防腐。在金屬，混凝土基面附著力良好，并且可以在迎水面和背水面涂刷。

氰凝對基面的處理要求不是很高，金屬基面除銹達到GB8923中規定的St3級別就可以；混凝土基面打磨粗糙，清理干凈，無油污及浮塵，批補膩子后保持基面統一平整。涂裝時建議3-4道，一次成膜厚度可以達到100μm左右，常溫下每道涂層間隔時間最短2小時，最長8小時。后道涂層涂刷時最好是前道涂層表干之后，實干之前進行；過早會發生咬底，過晚會影響層間附著力，甚至出現脫層質量事故。氰凝施工時，涂料出現粘稠時可以添加丙酮進行稀釋；但是不能超過5%，每道氰凝平米耗量大約在0.2-0.25Kg/㎡之間。氰凝除了涂刷外，還可以做成玻璃鋼，如粘鋪一布，二布乃至三布等，施工工藝和普通手糊玻璃鋼層積方法相似。在污水池防水防腐施工中一般都是三層布，局部污水入口及出口容易沖刷的位置需要多鋪貼一層布進行加強處理。凡是氰凝做成的玻璃鋼，成型后使用山東科電(KODIN)電火花檢測儀進行致密性檢測，合格后嚴禁立即投入使用，需要7天甚至更長時間進行保養。

氰凝作為一種傳統的施工材料，在眼花繚亂的市場里似乎已經被人們淡忘；但是其優良的防水防腐雙棲特性依然是普通的施工材料所不能夠代替的，如發電廠的雙曲線涼水塔內壁至今一直使用氰凝，成為標配材料，除了性價比好其中的原因就是長久的使用壽命。