類型分析
元素 | 最小 | 最大限度 |
碳 | —— | 0.3 |
鎳 | 63.0 | 70.0 |
鐵 | —— | 2.5 |
硅 | —— | 0.5 |
錳 | —— | 2.00 |
硫 | —— | 0.024 |
銅 | 28.0 | 34.0 |
描述
合金 400 是一種鎳銅固溶強(qiáng)化合金。該合金具有中等強(qiáng)度、良好的焊接性、良好的一般耐蝕性和韌性。它適用于高達(dá) 1000°F (538°C) 的溫度。合金 400 對(duì)快速流動(dòng)的微咸水或海水具有出色的抵抗力,其中需要抵抗氣蝕和侵蝕。當(dāng)它們脫氣時(shí),它特別耐鹽酸和氫氟酸。合金 400 在室溫下有輕微的磁性。
應(yīng)用
合金 400 的一些典型應(yīng)用是:
• 氯化溶劑
• 原油蒸餾塔
• 氯乙烷純化
• HF 烷基化
• HF 再沸器
• 海洋部件
• 海洋飛濺區(qū)護(hù)套
• MEA 再沸器
• 油井回收泵
• 鹽生產(chǎn)
• 鹽殘留化合物
•軸系
• 用于絕緣的金屬絲網(wǎng)
耐腐蝕性能
合金 400 在典型環(huán)境中幾乎不受氯離子應(yīng)力腐蝕開裂的影響。一般來(lái)說(shuō),它在還原性環(huán)境中的耐腐蝕性能很好,但在氧化性環(huán)境中的耐腐蝕性很差。
合金 400 在正常和高溫下耐大多數(shù)堿、鹽、水(包括鹽水或微咸)、食品、有機(jī)物質(zhì)和大氣條件。
這種合金不適用于高氧化性酸,例如硝酸和亞硝酸。它可耐受濃度高達(dá) 80% 的硫酸和濃度高達(dá) 20% 的鹽酸溶液。
氧化性雜質(zhì),如氯化鐵、硫酸鐵、鉻酸鹽、硝酸鹽、過(guò)氧化物和銅鹽,會(huì)在介質(zhì)中引起腐蝕,否則對(duì)合金來(lái)說(shuō)相對(duì)溫和。
平均物理性能
物理特性 | 溫度,°F | 英制單位 | 溫度,°C | 公制單位 |
密度 | 房間 | 0.319 磅/英寸3 | 房間 | 8.83 克/立方厘米 |
電氣 | 70 | 20.1 微歐英寸。 | 21 | 0.51 微歐-米 |
平均 | 70-200 | 7.7 微 | 21-93 | 13.9 X 10(-6)m/mK |
導(dǎo)熱 | 70 | 151 Btu-in/ft2-hr-°F | 21 | 21.8 W/mK |
| 房間 | 26.0 X 10(6) 磅/平方英寸 | 房間 | 179 吉帕 |
可加工性
熱加工/冷加工
合金 400 易于熱加工或冷加工。熱加工范圍為 1700°F 至 2150°F。最佳工作溫度約為 2000°F。通過(guò)適當(dāng)控制熱加工和/或冷加工的量以及通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)臒崽幚恚梢陨a(chǎn)出具有相當(dāng)廣泛機(jī)械性能的成品。
可加工性
可以使用工業(yè)上常用的機(jī)床以令人滿意的速度加工合金。通常,建議使用冷拔或冷拔應(yīng)力消除材料以獲得最佳的可加工性和最光滑的光潔度。
接合
合金可以被焊接、銅焊或錫焊。可以采用氣焊或電焊方法。氣焊時(shí),火焰必須關(guān)閉至中性(還原側(cè)),并且必須迅速完成工作,不得重新焊接。
熱處理
冷加工和熱加工合金 400 都可以進(jìn)行退火或應(yīng)力消除,以獲得所需的強(qiáng)度和延展性組合,并最大限度地減少后續(xù)加工過(guò)程中的變形。
退火
加熱應(yīng)在無(wú)硫還原氣氛中進(jìn)行。退火溫度范圍為 1300 至 1800°F,但最典型的是 1600 至 1800°F。較低的退火溫度(例如 1300 至 1500°F)可以在更長(zhǎng)的溫度下使用,以最大限度地減少晶粒粗化。
應(yīng)力
消除 應(yīng)力消除將減少應(yīng)力而不會(huì)使晶粒結(jié)構(gòu)重結(jié)晶。加熱到 1000/1050°F 1 到 2 小時(shí)將減輕熱加工或冷加工產(chǎn)品的應(yīng)變。
機(jī)械性能
低室溫拉伸數(shù)據(jù)
形式 | 狀況 | 極限 | 0.2%偏移時(shí)的屈服 |
|
薄板、板材、帶材 | 退火 | 70.0 (480) | 28.0 (195) | 35 |
酒吧 | 退火 | 70.0 (480) | 25.0 (170) | 35 |
適用規(guī)格
QQ-N-281
AMS 4544
ASTM-B-162
相關(guān)產(chǎn)品
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