馬鞍山無損探傷檢測服務商徐州京羽烈檢測設備有限公司講講熒光滲透探傷探傷液使用說明

1、用途及原理

熒光滲透探傷熒光滲透液主要用于金屬與非金屬材料以及表面粗糙度較光（如鉻、鎳合金鋼、銅、鋁制品）的表面缺陷探傷檢驗。不同于磁粉探傷機，磁粉探傷機不能用非金屬和非導磁性材料的檢測。

熒光滲透液探傷是利用紫外線來激發(fā)熒光物質(zhì)，使其發(fā)出可見光，并利用物理學中毛細滲透與吸附的原理，將具有強力滲透的溶劑滲入到工作表面微細的開口缺陷內(nèi)，然后去除多余的滲透劑，再附有較強吸附能力的顯像劑，在紫外線輻照下，發(fā)出熒光物質(zhì)，因而辨別出缺陷的大小和尺寸。

2、主要技術指標

2.1紫外線輻照度，在距觀察工件表面380～400mm處，至少應有800～100μm/cm2（下波長為365～400mm)滲透液激發(fā)出鮮艷的黃綠色。

2.2滲透能力（靈敏度）能發(fā)現(xiàn)標準鍍鉻試塊表面（微型）裂紋，深度大于寬度1μm的輻射性缺陷。

2.3去除性：用水劑和配套清洗劑去除滲透液，無泡、無味，不收縮現(xiàn)象。

2.4腐蝕性：用清洗劑去除滲透液表面無腐蝕，無氧化痕跡。

3、操作程序

3.1先將被檢工件表面用清洗劑預處理（焊縫應卻除焊渣），然后擦洗干凈。

3.2將滲透液噴霧或局部涂刷在被檢部位約15～20mm，（也可采用工件熒光滲透液浸槽法）使?jié)B透液保持在飽和狀態(tài)。

3.3清洗：自乳化用水清洗，后乳化用清洗劑或溶劑清洗去除工件表面滲透液，干燥后，用軟紙、紗布擦干凈，用紫外線觀察是否有殘余未擦干凈的滲透液，直至無熒光點出現(xiàn)。

3.4顯像處理：在完成3.3條步驟后，將配套的顯像劑用毛刷將顯像劑涂于被檢部位（顯像粉噴粉或顯像劑噴霧）距檢驗部位200～300mm薄薄噴霧一層。

3.5觀察：顯像劑噴霧或涂刷，待干燥發(fā)白后觀察缺陷痕跡。觀察的紫外線燈必須足2.1條款的技術要求。

3.6被檢零件及滲透液的溫度保持在15～40℃之間。

保存：滲透探傷熒光滲透液必須存放在遠離高溫、明火、強光的安全地方。

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