1、了解零部件的精確尺寸、公差和材料組成。

零件的尺寸是設計一個高效的清洗過程的基礎。清洗設備制造商要與客戶共同工作，以了解零部件的精確尺寸、公差和材料組成。材料組成尤其不能被忽略，因為在清洗過程中，化學品會產(chǎn)生腐蝕，物理清洗會導致熱膨脹而改變零部件的尺寸。

2、要了解被清洗的污染物的性質和數(shù)量。

在清洗之前，應該進行零部件清潔度的檢測：如，用天平做穩(wěn)稱法以檢測污染物重量，用全自動清潔度檢測儀來檢測污染物顆粒的尺寸、數(shù)量、形狀、性質等等。污染物性質、數(shù)量和尺寸計算的準確度，直接影響對清洗設備的設計或選購，同時還關系到制定正確合理的零部件清洗流程。選用清洗處理能力小的清洗機去清洗污染物過多或過大的零部件，會導致清洗機很快過載。而尺寸小但污染物較多的零部件，反而需要更大的清洗槽。所以需要進行精確全面的清潔度檢測，確定污染物的性質和數(shù)量。確定了污染物的性質和數(shù)量后便可以正確選用清洗劑，能更好地維護清洗機，延長清洗機的使用壽命。因此，重視對污染物性質和數(shù)量的確認，才能切實降低清洗投入和清洗成本。

3、確定清潔度的基準。

找出影響性能的污染物水平，設置一個合適規(guī)格的清潔度等級，實現(xiàn)高效率低成本的清潔操作工序。

4、制定清潔度控制流程。

主要關注三方面：機械作用、化學反應和材料處理。找到一個有著豐富經(jīng)驗的清洗機制造商，尤其是熟知你所生產(chǎn)的零部件和使用的材料可能產(chǎn)生的污染物的供應商，這將使設計過程更為順暢。

5、做全面準確的清潔度檢測。

要使用清潔度檢測設備對一個清洗過程做準確全面的測試，確保清洗機能達到清潔的目標，又沒有損傷零部件。這時的清潔度檢測，應該使用與設計時同樣的方法，設備，條件，參數(shù)。因此，清潔度檢測設備是否能滿足自動化、智能化、可編程、可自動記錄并重復清潔度檢測參數(shù)變得非常關鍵。