西門子PLC模塊6ES7313-6BG04-0AB0

一、硬件區別： 
（1）zui主要地區別就是S7-300更模塊化了，S7-200系列是整體式的，CPU模塊、I/O模塊和電源模塊都在一個模塊內，稱為CPU模塊；而S7-300系列的，從電源，I/O，CPU都是單獨模塊的。但是這么說容易讓人誤解200系列不能擴展，實際上200系列也可以擴展，只不過買來的CPU模塊集成了部分功能，一些小型系統不需要另外定制模塊，200系列的模塊也有信號、通信、位控等模塊。 （2）200系列的對機架沒有什么概念，稱之為導軌；為了便于分散控制，300系列的模塊裝在一根導軌上的，稱之為一個機架，與*機架對應的是擴展機架，機架還在軟件里反映出來。 （3）200系列的同一機架上的模塊之間是通過模塊正上方的數據接頭的；而300則是通過在底部的U型總線連接器連接的。 （4）300系列的I/O輸入是接在前連接器上的，前連接器再接在信號模塊上，而不是I/O信號直接接在信號模塊上，這樣可以更換信號模塊而不用重新接線。 （5）300系列2DP的部分CPU帶有profibus接口。 硬件的區別，一句話：西門子PLC系統越大智能化越高，越方便維護。

二、軟件區別： 
（1）200系列用的STEP7-Micro/WIN40sp6軟件；300使用的是STEP7軟件，帶了Micro和不帶的區別是相當的明顯啊。 
（2）200系列的編程語言有三種--語句表（STL）、梯形圖（LAD）、功能塊圖（FBD）；300系列的除了這三種外，還有結構化控制語言（SCL）和圖形語言（S7 graph），其中SCL就是一種高級語言，以前用慣了LAD，現在還沒有適應，也沒有時間來學習。 
（3）300軟件zui大的特點就是提供了一些數據塊來對應每一個功能塊（Function Block-FB），稱之為Instance，nnd，看起來要向C＋＋看齊。 （4）300再也不能隨意的自定義Organization Block、sub-routine和Interrupt routine了，現在OB1惟我獨尊了，沒事系統只能調用它了，其它的什么東東則變成了FB－Function Block和FC－Function，其它的也是預定義成了系統的了，System的S給它們（SFB、SFC）定義了自己的身份。

軟件的區別，一句話總結：編程理念不一樣。

三、應用區別

如果你看了上面的書面形式的介紹，不看這個的話，恭喜，你錯過了zui重要的區別---應用方面的區別。 200在西門子的PLC產品類里屬于：小型PLC系統，適合的控制對象一般都在256點以下的； 300在西門子的PLC產品類里屬于：中型PLC系統，適合的控制對象一般都在256點以上，1024點以下的

3　本系統軟件
掌握體系在WIN98環境下運行，組態軟件為STEP7 V5。0及Kingview5。0。
體系運用組態軟件Kingview5。0的驅動順序與下位S7－300PLC進行數據通信，包含數據采集和發送數據或指令；下位S7－300PLC則通過MPI卡與上位盤算機替換數據，每一個驅動順序都是一個COM對象，這種方法使通信順序和組態軟件形成一個*的體系，保障了體系高效力地運行。
4    完結語
該體系自投運以來，在消費正常的狀況下，熱值穩固在6。0左右、壓力穩固在13。5Kpa左右，*滿意了用戶的請求，同時變頻運行于30～40Hz左右，泄放閥個別處于封閉的狀況，大大增添了泄放煤氣量和凈焦煤氣量，到達了預期的平安消費、進步產品德量、節能降耗的目標。體系的掌握思緒和方法非常新鮮、奇特，是太鋼乃至全國各大鋼廠均未采取過，這些奇特的掌握方法為一切鋼廠的煤氣混雜加壓站供給了新思緒，也為節能、降耗的完成建立了*。工業自動化就是工業生產中的各種參數為控制目的，實現各種過程控制，在整個工業生產中，盡量減少人力的操作，而能充分利用動物以外的能源與各種資訊來進行生產工作，即稱為工業自動化生產，而使工業能進行自動生產之過程稱為工業自動化。工業自動化是機器設備或生產過程在不需要人工直接干預的情況下，按預期的目標實現測量、操縱等信息處理和過程控制的統稱。自動化技術就是探索和研究實現自動化過程的方法和技術。它是涉及機械、微電子、計算機、機器視覺等技術領域的一門綜合性技術。工業革命是自動化技術的助產士。正是由于工業革命的需要，自動化技術才沖破了卵殼，得到了蓬勃發展。同時自動化技術也促進了工業的進步，如今自動化技術已經被廣泛的應用于機械制造、電力、建筑、交通運輸、信息技術等領域，成為提高勞動生產率的主要手段。工業自動化技術是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其他信息技術，對工業生產過程實現檢測、控制、優化、調度、管理和決策，達到增加產量、提高質量、降低消耗、確保安全等目的綜合性高技術，包括工業自動化軟件、硬件和系統三大部分。 工業自動化技術作為20世紀現代制造領域中zui重要的技術之一，主要解決生產效率與*性問題。無論高速大批量制造企業還是追求靈活、柔性和定制化企業，都必須依靠自動化技術的應用。 自動化系統本身并不直接創造效益，但它對企業生產過程起著明顯的提升作用：
 
（1）提高生產過程的安全性；
 
（2）提高生產效率；
 
（3）提高產品質量；
 
（4）減少生產過程的原材料、能源損耗。
 

在工業自動化系統中，西門子PLC是控制系統中*的模塊，它的正常穩定運行非常重要，能保證整套控制系統穩定可靠的運轉。為了保證西門子PLC的正常運行，工程師需要定期對西門子PLC進行維護，本文下面針對西門子PLC的維護方法做一個介紹，為用戶在維護過程中進行參考。
二、西門子PLC維護方法
（一）、保養規程、設備定期測試、調整規定
1、每半年或季度檢查PLC柜中接線端子的連接情況，若發現松動的地方及時重新堅固連接;
2、對柜中給主機供電的電源每月重新測量工作電壓;
（二）、設備定期清掃的規定
1、每六個月或季度對PLC進行清掃，切斷給PLC供電的電源把電源機架、CPU主板及輸入/輸出板依次拆下，進行吹掃、清掃后再依次原位安裝好，將全部連接恢復后送電并啟動PLC主機。認真清掃PLC箱內衛生;
2、每三個月更換電源機架下方過濾網;
（三）、檢修前準備、檢修規程
1、檢修前準備好工具;
2、為保障元件的功能不出故障及模板不損壞，必須用保護裝置及認真作防靜電準備工作;
3、檢修前與調度和操作工好，需掛檢修牌處掛好檢修牌;
（四）、設備拆裝順序及方法
1、停機檢修，必須兩個人以上監護操作;
2、把CPU前面板上的方式選擇開關從“運行”轉到“停”位置;
3、關閉PLC供電的總電源，然后關閉其它給模坂供電的電源;
4、把與電源架相連的電源線記清線號及連接位置后拆下，然后拆下電源機架與機柜相連的螺絲，電源機架就可拆下;
5、CPU主板及I/0板可在旋轉模板下方的螺絲后拆下;
6、安裝時以相反順序進行
（五）、檢修工藝及技術要求
1、測量電壓時，要用數字電壓表或精度為1%的*表測量
2、電源機架，CPU主板都只能在主電源切斷時取下;
3、在RAM模塊從CPU取下或插入CPU之前，要斷開PC的電源，這樣才能保證數據不混亂;
4、在取下RAM模塊之前，檢查一下模塊電池是否正常工作，如果電池故障燈亮時取下模塊PAM內容將丟失;p;
5、輸入/輸出板取下前也應先關掉總電源，但如果生產需要時I/0板也可在可編程控制器運行時取下，但CPU板上的QVZ(超時)燈亮;95
6、撥插模板時，要格外小心，輕拿輕放，并運離產生靜電的物品;
7、更換元件不得帶電操作;;
8、檢修后模板安裝一定要安插到位

USS協議使用CPU的下列資源： 1）USS協議占用PLC的通訊端口0或1，使用USS——INIT指令可以選擇PLC的端口是使用USS協議還是PPI協議，選擇USS協議后PLC的相應端口不能在做其它用途，包括與STEP7-WICRO/WIN32的通訊，只有通過執行另外一條USS指令或將PLC——CPU的模式開關撥到RUN或STOP狀態，才能鐘新在進行PPI通訊，當PLC和與變頻器通訊中斷時，變頻器將停止運行，所以在本例中選擇CPU226 因為它有兩個通訊端口，當個口用于USS通訊時，個端口可以用于程序監控，USS指令要占用2300～3600字節的程序存儲空間和400個字節的變量存儲區間。

　一個控制系統的規模有時按照它大能夠控制的I/O點的數量來定的。模擬量和開關量在控制系統中，另一個常見的術語就是模擬量和開關量。不論輸入還是輸出，一個參數要么是模擬量，要么是開關量。模擬量指控制系統量的大小是一個在一定范圍內變化的連續數值，比如溫度，從-度，壓力從-MPA，液位從-米，電動閥門的開度從-%，等等，這些量都是模擬量。而開關量指該物理量只有兩種狀態，如開關的導通和斷開的狀態，繼電器的閉合和打開，電磁閥的通和斷，等等。

　　對控制系統來說，由于CPU是二進制的，數據的每位有“”和“”兩種狀態，因此，開關量只要用CPU內部的一位即可表示，比如，用“”表示開，用“”表示關。而模擬量則根據精度，通常需要位到為才能表示一個模擬量。常見的模擬量是位的，即精度為-，高精度約為萬分之二點五。當然，在實際的控制系統中，模擬量的精度還要受模擬/數字轉換器和儀表的精度限制，通常不可能達到這么高。控制回路通常是針對模擬量的控制來說，一個控制器根據一個輸入量，按照一定的規則和算法來決定一個輸出量，這樣，輸入和輸出就形成一個控制回路

SIMATIC S7-300-CPU 支持以下通信類型：

　　過程通信：

　　通過總線（AS-Interface、PROFIBUS DP 或 PROFINET）對 I/O 模塊進行循環尋址（交換過程映像）。從循環執行層調用過程通訊。

　　數據通信：

　　在自動化系統之間或 HMI 與多個自動化系統之間進行數據交換。數據通信可循環進行，或在發生特定事件時通過塊從用戶程序調用。

　　STEP 7的操作界面極為友好，顯著地簡化了用戶的通信功能組態工作。

　　數據通信

　　SIMATIC S7-300 支持不同的數據通信機制：

　　使用MPI，通過全局數據通信，實現聯網CPU之間的數據包循環交換。

　　借助通信功能，與其它伙伴完成事件驅動型通信。通過 MPI、PROFIBUS 或 PROFINET 實現網絡連接。

　　全局數據

　　通過使用“全局數據通信”服務，聯網的 CPU 可以相互循環交換數據（多 8 個 GD 數據包，每個循環各含 22 字節）。據此，可以實現，例如，某個CPU訪問另一個CPU的數據、位存儲單元和過程圖像等信息。只能通過 MPI 進行全局數據交換。組態通過 STEP 7 的 GD 表完成。

　　通信功能

　　通過系統內集成的塊，可以建立與 S7/C7 伙伴之間的通信服務。

　　這些服務包括：

　　通過 MPI 進行 S7 基本通訊。

　　通過 MPI、C 總線、PROFIBUS 和 PROFINET/工業以太網進行的 S7 通信。

　　可以使用 S7-300：

　　用作服務器時，使用MPI、C總線和PROFIBUS

　　作為服務器或客戶端，通過集成的 PROFINET 接口通訊

　　通過可加載的塊，可以建立與 S5 通信伙伴和西門子設備之間的通信服務。

　　這些服務包括：

　　通過PROFIBUS和工業以太網進行S5兼容通訊

　　通過 PROFIBUS 和工業以太網進行的標準通訊（非西門子系統）

　　與全局數據不同的是，必須建立通信連接才能實現通信功能。

　　集成到 IT 環境中

　　通過 SIMATIC S7-300，可以簡單地將現代 IT 環境與自動化工程環境相連。使用CP 343-1 Advanced，可以實現以下信息技術功能：

　　IP路由；

　　借助IP訪問列表，將IP V4報文以不低于Gigabit的速度轉發至受控PROFINET接口。

　　Web 服務器；

　　使用標準瀏覽器，可以瀏覽大至30 MB可自由定義的HTML網頁；通過FTP處理自己的文件系統中的數據

　　標準診斷頁；

　　無需額外工具，就可以在工廠內完成插裝在安裝機架上的所有模塊的快速診斷工作。

　　電子郵件；

　　發送直接從用戶程序認證的電子郵件。電子郵件客戶端設計有通知功能，可以在控制程序中直接通知用戶。

　　通過 FTP 進行通信；

　　大多數操作系統平臺上都提供了開放協議

　　設計有30 MB RAM文件系統，可以用作動態數據的中間存儲器