高溫管式實(shí)驗(yàn)電爐的測(cè)溫特點(diǎn)

管式實(shí)驗(yàn)電爐的鉑銠絲分為B的,S 的,R的,鉑銠熱電偶又稱高溫貴金屬熱電偶，鉑銠有單鉑銠（鉑銠10-鉑銠）和雙鉑銠（鉑銠30-鉑銠6）之分，它們作為溫度測(cè)量傳感器,通常與溫度變送器、調(diào)節(jié)器及顯示儀表等配套使用,組成過(guò)程控制系統(tǒng)，用以直接測(cè)量或控制各種生產(chǎn)過(guò)程中0-1800℃范圍內(nèi)的流體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面等溫度。

高溫管式爐是根據(jù)合金中銠的含量通常將鉑銠絲分為S、R、B，其正極的銠含量依次增加。高溫管式爐S又稱為單鉑銠，是鉑銠10-鉑銠這樣組合而成，即正極含有10%的銠與90%的鉑組成，負(fù)極為純鉑絲。單鉑銠因其測(cè)溫可達(dá)0-1700℃。

 電爐的環(huán)保性能

    電爐熱工材料選用高品質(zhì)節(jié)能型輕質(zhì)泡沫磚和保溫制品砌筑而成。電焙燒爐 該爐溫度調(diào)節(jié)方便、安全，只要調(diào)節(jié)功能按鈕，即可實(shí)現(xiàn)溫度控制，免去了燃油爐調(diào)節(jié)油咀的麻煩。具有控溫穩(wěn)定。性能*。能耗較低。爐膛潔凈等優(yōu)點(diǎn)。

　　電爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用*復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，節(jié)電30%-40%適用于精密鑄造行業(yè)和模殼加熱，效率高，比燃油、燃煤成本大大降低。*解決了您的環(huán)保壓力。電焙燒爐性能*。能耗較低。爐膛潔凈等優(yōu)點(diǎn)。*解決了您的環(huán)保壓力。用耐火材料保溫性能良好;加熱元件由高電阻合金絲繞制而成，安置在爐膛四周的擱絲磚上;或者加熱材料為硅碳棒的電爐，雙臺(tái)車循環(huán)使用，熱效率高，生產(chǎn)率高，比普通臺(tái)車電爐節(jié)約能源約20%。采用硅碳棒或者高溫爐絲做加熱元件，使用時(shí)間長(zhǎng)，升溫速度快，模殼焙燒效果好，廢品少，澆注后成品率高。電焙燒爐41通體發(fā)熱均勻,使用壽命長(zhǎng)、安全可靠,不銹鋼精密鑄造模殼爐硅碳棒是替代電爐絲,煤碳爐的理想節(jié)能產(chǎn)品。

    爐門(mén)的開(kāi)閉及臺(tái)車的進(jìn)出為機(jī)械轉(zhuǎn)傳動(dòng)，并裝有電氣連鎖裝置，當(dāng)爐門(mén)升高或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺(tái)車方可動(dòng)作;爐底板采用耐熱鋼鑄件。電焙燒爐與控制柜配合使用，可自動(dòng)控制電爐工作溫度。*煙道技術(shù)，*解決水玻璃模殼水分大，溫度升高困難的行業(yè)難題。在同樣供熱條件下，爐溫從1200度升到1270度耐火纖維爐襯爐子升溫僅需要10分鐘，而重質(zhì)常規(guī)爐需要70分鐘，節(jié)省60分鐘加熱時(shí)間。可見(jiàn)，爐襯耐材不同節(jié)能不同，運(yùn)行成本不同。耐火纖維是一種新型節(jié)能耐火材料。在中性、氧化氣氛下，使用能保持良好抗拉強(qiáng)度、韌性和纖維結(jié)構(gòu)，具有良好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、容重低、導(dǎo)熱系數(shù)低，熱容量低，熱敏度高，集耐火、隔熱、輕質(zhì)節(jié)能于一體。