直埋保溫管加工工藝及性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求
直埋保溫管主要零件的材料應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,根據(jù)供需雙方協(xié)議,亦可采用具有相同技術(shù)性能要求的其他材料。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程直埋保溫管坯不應(yīng)有環(huán)焊縫,縱焊縫不得超過(guò)一條。縱焊縫的焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 12469中II級(jí)規(guī)定,并在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)縱焊縫進(jìn)行渦流探傷檢查,連接接頭與波紋管之間的環(huán)焊縫應(yīng)符合GB/T12469中II級(jí)規(guī)定,根據(jù)供需雙方協(xié)議,可按GB/T 3323的規(guī)定對(duì)焊縫進(jìn)行射線照相檢查。
直埋保溫管必須經(jīng)固熔回火處理(處理后為銀白亞光色),不應(yīng)采用酸洗及拋光工藝。直埋保溫管接頭采用金屬電鍍及其他表面處理時(shí),接頭應(yīng)符合QB/T3826規(guī)定的試驗(yàn)方法及要求。直埋保溫管表面不應(yīng)有剝層、氧化皮、裂紋、尖銳折疊和脫節(jié)等缺陷,也不應(yīng)有深度大于壁厚的壓痕 和深度大于壁厚下偏差的劃傷。直埋保溫管內(nèi)外表面應(yīng)清潔干燥,不應(yīng)有鐵屑等殘余物存在。直埋保溫管接頭的密封表面不應(yīng)有裂紋、擦傷、毛刺、砂眼、焊渣等缺陷。可埋管和其他外加防護(hù)套的軟管,防護(hù)套不應(yīng)有明顯的雜質(zhì)、傷痕、白霧等缺陷。
彎曲性:不銹鋼軟管在通入0.2MPa壓力空氣狀態(tài)下按表6規(guī)定直徑的芯棒左右交互反復(fù)進(jìn)行共計(jì)8次180°彎曲操作后,軟管不產(chǎn)生破裂、泄漏和開(kāi)裂。將軟管的波紋管試樣在徑向壓縮至直徑的1/2止,且使縱焊縫與壓縮方 向在徑向平面內(nèi)呈直角,波紋管的縱焊縫不產(chǎn)生開(kāi)裂。
波紋管耐沖擊性:不銹鋼軟管的波紋管在通入0.2MPa壓力空氣狀態(tài)下實(shí)施壓力沖擊功作用后不產(chǎn)生開(kāi)裂和漏氣
扭曲性:不銹鋼軟管在通入0.02MPa壓力空氣狀態(tài)下固定一端,在另一端左右交互反 復(fù)進(jìn)行共計(jì)5次扭轉(zhuǎn)90°的操作后,軟管不產(chǎn)生開(kāi)裂和漏氣。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來(lái)源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。