在食品工業中只要涉及到電子生產行業，肯定要用干燥機。自動、氣動類機器都要用到。配套主要是看氣泵大小，氣用量大小。空氣排除濕度要求大小等決定如何配套干燥機。低溫冷凍干燥機可以用在食品行業，比如蔬菜脫水干燥機，還可以用于制藥行業，適合于實驗室樣品的凍干試驗等等。至于配套設置與普通干燥機差不多，粉碎機、混合機、熱風爐這些想來是少不了的，因為物料在冷凍干燥前需要進行粉碎、混合，而低溫冷凍干燥機本身是需要熱源的。當然也有醫藥用冷凍干燥機，那么其性質就匹配于醫用冷凍干燥機。
　　在低溫冷凍干燥機的真空冷凍干燥過程中，需要先對被干燥的物品進行預凍。制品預凍的基本目的是：在水分升華時使制品中的固體顆粒得以固定,以防止制品發生物理和化學反應。由于各種有機物或無機物構成的液態制品在預凍后通常形成一種共晶狀態,因此對于每一種需進行冷凍干燥處理的制品,都應找出其相應的共晶點溫度,即制品中結構水凍結時的溫度,而預凍溫度也要求低于共晶點溫度，從而使制品保持在凍結狀態，否則就不能得到性狀良好的產品。如果預凍溫度不夠低，則制品可能沒有*凍結，在抽真空升華時會膨脹起泡；若預凍溫度太低，不僅會增加不必要的能量消耗，而且對于某些生物藥品，會降低其凍干后的成活率。
　　另外,制品的預凍速率對干燥效果也有很大的影響。從冰點到制品的共晶點溫度之間需要快速冷卻,否則易使生命體蛋白質變質。快速冷卻時晶體所形成的晶粒細且數量多。這樣的冰晶在升華時速度慢,但干后溶解快,能反映出產品原來的結構；緩慢冷卻產生的冰晶較大,不利于升華,但干后溶解慢。所以,我們需要試驗一個合適的冷卻速度。
　　因此預凍之前應確定三個數據：
　　預凍的速率；產品不同，預凍的速率也應該不一樣。
　　預凍的zui低溫度；預凍的zui低溫度應低于共晶點的溫度。
　　預凍的時間；保證抽真空之前所有產品均已凍實。不致因抽真空而冒出瓶外。