BA16型瑞士瑞士portescap減速機是一種平行齒輪系和行星布置的混合技術，可在更小的封裝中提供更高的功率密度和優化的效率。同樣由于其固有的設計，它可以廣泛應用于需要低噪聲的應用中。
BA16型瑞士瑞士portescap減速機故障處理方法：
由于減速機運行環境惡劣，常會出現磨損、滲漏等故障，最主要的幾種是：
1、減速機軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內孔軸承室、變速箱軸承室的磨損；
2、減速機齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等；
3、減速機傳動軸軸承位磨損；
4、減速機結合面滲漏。
針對磨損問題，傳統解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法*消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。對一些大的軸承企業更是無法現場解決，多要依賴外協修復。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，其具有*的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。
而針對滲漏問題，傳統方法需要拆卸并打開減速機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費時費力，而且難以確保密封效果，在運行中還會再次出現泄漏。高分子材料可現場治理滲漏，材料具備的*的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機振動造成的影響，很好地為企業解決了減速機滲漏問題。
減速機漏油的原因分析
1、減速機內外產生壓力差：減速機運轉過程中，運動副摩擦發熱以及受環境溫度的影響，使減速機溫度升高，如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞，則機內壓力逐漸增加，機內溫度越高，與外界的壓力差越大，潤滑油在壓差作用下，從縫隙處漏出。
2、減速機結構設計不合理
1）檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產生變形，使結合面不平，從接觸縫隙漏油；
2）減速機制造過程中，鑄件未進行退火或時效處理，未消除內應力，必然發生變形，產生間隙，導致泄漏；
3）箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏；
4）軸封結構設計不合理。早期的減速機多采用油溝、氈圈式軸封結構，組裝時使毛氈受壓縮產生變形，而將結合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想，由于毛氈的補償性能極差，密封在短時間內即失效。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞，回油作用難以發揮。
3、加油量過多：減速機在運轉過程中，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機內到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結合面等處，導致泄漏。
4、檢修工藝不當：在設備檢修時，由于結合面上污物清除不*，或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。
BA16型瑞士瑞士portescap減速機*型號推薦：
零件號BA16-2R-0-22.5BA16-2R-0-40.5BA16-2R-0-67.5BA16-2R-0-121.5BA16-2R-0-202.5BA16-2R-0-243BA16-2R-0-364.5BA16-2R-0-607.7BA16-2R-0-1093.5BA16-2R-0-1822.5BA16-2R-0-3280.5
電機直徑 (mm)1616161616161616161616
軸間隙 - 軸向 (μm)≤ 100≤ 100≤ 100≤ 100≤ 100≤ 100≤ 100≤ 100≤ 100≤ 100≤ 100
軸間隙 - 徑向 (μm)≤ 10≤ 10≤ 10≤ 10≤ 10≤ 10≤ 10≤ 10≤ 10≤ 10≤ 10
環境工作溫度范圍 (°C)-30 到 +65-30 到 +65-30 到 +65-30 到 +65-30 到 +65-30 到 +65-30 到 +65-30 到 +65-30 到 +65-30 到 +65-30 到 +65
連續扭矩，最大值 (mNm)200200200200200200200200200200200
重量（克）1212131314141515151616
比率22.540.567.5121.5202.5243364.5607.71093.51822.53280.5
效率 （％）7272656559595953534848
平均背隙 @ 0.3 Nm（度）33333333333
空載時的平均背隙（度）1.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.5
軸向力，最大值 (N)1010101010101010101010
長度（毫米）26.726.729.229.231.731.731.734.234.236.736.7
齒輪級數33445556677
壓合力，最大 (N)200200200200200200200200200200200
徑向力，最大 @ 8mm 距安裝面 (N)1515151515151515151515
推薦輸入速度，最大 (rpm)80008000800080008000800080008000800080008000
最大靜態扭矩 (Nm)0.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.4
旋轉方向==≠≠===≠≠==
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