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攪拌釜廣泛應用于化工、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式等。可按工藝要求釜壁打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。
在化工領域中，攪拌釜主要用于對物料的攪拌，目前的攪拌裝置均使用普通的平面攪拌器，這種攪拌方法是在外電動力的驅動下，帶動平面的攪拌槳轉動，促使物料通過水平旋轉混合。攪拌釜混合包括釜體，電機，攪拌器，其中，還包括伸縮桿，伸縮桿的一端與電機的動力輸出端連接，該伸縮桿的另一端與攪拌器連接，伸縮桿為空心結構，電機通過伸縮桿的內部與攪拌器連接，攪拌器包括攪拌軸和攪拌槳，攪拌軸的下端設有水平圓盤，攪拌槳位于水平圓盤的上方；采用本發明技術方案的混合攪拌的攪拌釜能夠實現上下層物料的充分混合，攪拌效果好。
攪拌釜混合性能評價：它是解決攪拌軸密封的一種理想方式，按照密封面的對數，有單端面和雙端面機械密封之分。雙端面機械密封一般配上平衡循環系統，可使用在易燃、易爆、有毒及腐蝕、高真空等對密封要求更為嚴格的場合。
對于機械密封的安裝質量及操作，對密封裝置的運行壽命有著非常重要的影響。多彈簧式機械密封安裝時，要防止彈簧翹曲，以保證機械密封有合適的壓縮量，一般單端面密封的壓縮量為4-6mm，而雙端面密封的壓縮量取單端面密封的2倍，即取8-12mm。壓縮量過大，不但會增加密封端面的PV值，而且會導致彈簧應力上升，從而加速了彈簧的疲勞破壞。因此在調整彈簧的壓縮量時，應嚴格按工藝要求進行。
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