鋼結構舊涂層維修標準

鋼結構是指由鋼板、型鋼、鋼管、鋼索等鋼材用焊、鉚、螺栓等連接而成的重載、高聳、大跨、輕型的結構形式。狹義的鋼結構行業主要指房屋建筑領域的鋼結構建筑；廣義上的鋼結構建筑還包括鉆井、采油平臺、輸電塔架，應用領域分布于工業廠房、高層建筑、公共設施、電力、橋梁、航站樓、管廊及設備荷載、海洋平臺等多個領域。

鋼結構大體量的防腐涂裝需求，促進了工業涂料的發展，無論是新建還是翻新維修都要消耗大量的防腐涂料；但是實際施工中發現，大部分鋼結構防腐涂料都屬于低端產品，主要原因就是是受到價格因素和人為因素影響。這種低端涂料造成鋼結構防腐涂層使用壽命很短，也就是我們防腐界常常掛在嘴邊的“年年維修年年修”怪現象，給國家和使用單位造成很大的經濟損失。鋼結構防腐涂層短時間內失效除了涂料自身質量外，關鍵就是施工工藝及技術方案不理想。特別是鋼結構涂層翻新維修項目，為了能夠滿足長效防腐目的，有些單位不惜勞動成本，要求*清除銹蝕層和所有舊涂層，即使運行不到一年，涂層良好的也得打磨干凈。這種勞民傷財的維修工藝方案既造成材料浪費，又給表面處理帶來相當大的難度。施工經驗告訴我們，對于附著力牢固的鋼結構涂層使用任何處理方法，效率都是很低的，而且造成環境污染。筆者不支持這種無任何科學道理的鋼結構涂層維修工藝，反對只重視表面處理不嚴格要求涂料質量的不當措施。

鋼結構防腐涂層維修究竟怎么樣才能做到不*去除牢固的舊涂層，既簡單又經濟，更能形成“新舊”涂層的結合，提高防腐涂層使用壽命呢？

鋼結構防腐涂層維修前，必須弄清楚舊涂層類型，才能選擇與之配套的涂料。如果不清楚舊涂層類型，隨意涂刷防腐涂料會造成嚴重的質量缺陷，如咬底，滲色，起泡，翹皮，分層等。當確定配套涂料類型后，就可以制定維修施工方案。由于鋼結構長期裸露于大氣中或者腐蝕環境中，表面積累了油污灰塵和結晶鹽等化學污染物，必須使用高壓水進行沖洗，去除這些不利于涂層涂裝的污染物，沖洗后的鋼結構必須保證充分的干燥。維修時將起鼓松動的銹蝕層用鏟刀去除后再用打磨機清理，牢固的表層普通鐵銹直接打磨，建議采用砂輪盤或者百葉片打磨，一般符合St3要求就可以了。對表面舊涂層可以使用60-80目砂紙打磨除去老化粉末層，保留附著力牢固的舊涂層，通常情況下面漆層會清理掉，中涂或者底涂都會被保留，而且附著力沒有大的變化，筆者建議做一次舊涂層拉拔試驗，充分了解涂層是否失效。

鋼結構打磨后，用抹布或者吹塵器清理銹塵和浮灰雜質，干凈后選擇配套底漆“點補”打磨完畢干凈的裸露鋼結構表面；“點補”結束后，連同附著力牢固的舊涂層整體涂裝一遍底漆。這一工序非常重要，而一些維修部門只是“點補”而已非連同舊涂層整體涂裝底漆，認為舊涂層的存在沒有必要再次涂刷底漆，可以節約成本，直接在其表面涂刷中間漆或者面漆。這種做法很容易導致脫層，鼓泡或者分層起皮現象，原因就是舊涂層已經老化漆膜致密性不好，需要高粘結力底漆過渡一下才能涂裝后續中間漆或者面漆，這是中間漆和面漆本身特性決定了粘結力，滲透性能不如底漆；所以鋼結構舊涂層維修必須涂刷底漆，不得采取“面對面”的工藝方法。

底漆涂刷結束后，可以根據需要續涂中間漆或者面漆。舊涂層非富鋅類不得用富鋅類底漆作為維修底漆過渡層，即使是富鋅底漆層，也必須*清理其上層涂層，否則影響鋅的陰極保護作用。如果弄不清楚鋼結構舊涂層種類和類型，筆者在此建議你可以選擇水性底漆，低表面處理容忍性底漆，高固含低粘度的涂料進行配套，提醒現場使用者最好做小樣試驗，觀察涂層有無變化，確定配套后才能夠進行大面積涂裝。