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手動熱壓機是一種將兩個預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個長久的電氣機械連接設備。
手動熱壓機的使用要點：
開機前：
開機前的要求
1、導熱油壓力能達到工藝要求，并保持供應；
2、墊板上下表面的清潔，熱壓板上表面的清潔；
3、蓄壓器壓力正常，油箱油位正常；
4、各傳動部分潤滑良好，運轉正常，電氣設備正常；
5、油缸內沒有空氣，密封圈密封良好。
開機前的準備
1、合上電源總開關，開動低壓泵，使蓄壓器達到要求的工作壓力；
2、開啟導熱油閥門，關閉導熱油旁路循環閥門，加熱熱壓板達到工藝的溫度；
3、開動墊板循環系統各臺運輸機；
4、按工藝要求，調整各時間控制器的時間和壓力表上下限指針位置(如果總壓力有較大變動，也應調整卸荷閥和安全閥等的壓力調節機構)；
開機運和和停機：
開機程序
1、開動裝板機油泵電動機和進板動輸機，組坯好板坯陸續進入裝板機內；
2、當裝板機裝滿，一次將濕板坯裝入熱壓機后，開動液壓泵系統各有關電機，打開各電磁閥開關和時間控制器開關，閉合壓機，開始升壓；
3、要求自動化操作時，打開各相應的自動控制開關；
4、手動操作時，根據工藝要求升降壓和保壓，熱壓周期結束時開啟降壓閥降壓；
5、開動卸板機和卸板運輸機；
6、當卸板機拉出墊板和重組木板后，再次裝入板坯，開始二個熱壓周期；
運行中檢查調整
1、根據重組木板要求的厚度和質量，適當調整時間控制器的時間(必要時通知組坯工序調整組坯工藝)；
2、檢查導熱油壓力和熱板溫度，管路是否有漏油現象，注意閉合后熱壓板溫度回升的速度；
3、檢查加壓各階段的升壓、保壓和降壓是否符合工藝要求的壓力和持續時間，及時調整有關機構；
4、檢查裝卸機的升降和推拉行程是否恰當，運轉是否平穩；
5、檢查活塞密封圈和管路是否漏油；
6、檢查墊板循環系統各運輸機運行配合情況。
停機程序潤
1、當裝板機把較后一批濕板坯送入熱壓機后，停止裝板機和進板運輸機；
2、當熱壓機卸出較后一批板子后，停止各油泵電動機，打開旁路循環閥門；
3、當卸板機卸完板子后，停止卸板機和墊板運輸機，關閉電源總開關。
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