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密封檢測儀通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。
密封檢測儀在使用過程中出現的問題以及解決的方法：
1、設備不能抽真空 這個問題是核心問題，它直接決定了測試是否能正常進行。設備不能有效抽真空一般有一下幾個原因造成：
(1) 氣源沒有打開或管路連接不正確。密封試驗儀采用空氣壓縮機或工業氣源提供工作動力，氣源壓力一般在0.7MPa。出現不能抽真空的情況，首先檢查外部氣源是否打開，觀察外部氣源的壓力是否符合要求，壓力過低，抽真空的效率和效果都達不到測試要求。管路連接時，將氣源管路與標有“氣源”的接口接好，將密封桶的管路與標有“真空”的接口連接。如果氣源與“真空”連接，將直接損壞負壓表。
(2) 如果外部氣源一切正常，再檢查是否“試驗開關”和“反吹開關”同時打開。測試開關使產生真空用，反吹開關使排除設備內和密封罐內的負壓用，兩者同時打開，產生的真空會同時被反吹作用中和，負壓就不能產生。
(3) 檢查密封桶密封效果是否良好。如果密封桶密封效果不好，負壓也升不上去。在關閉測試開關后，壓力迅速下降為零。密封桶的密封效果關鍵在密封圈，氣溫比較低時，密封圈硬化，密封效果不好。解決辦法是，反復揉搓密封圈使其軟化，在密封圈上灑上適量的水，使密封圈*浸濕(水有助于密封)，在測試時，適當用力下壓密封蓋，使密封蓋與密封圈良好接觸，一般在超過-20kPa后，密封圈就*密封，不再需要加壓。
(4) 設備內部氣路存在泄漏。設備內部氣路出現損壞，考慮開關閥是否失靈，其次檢查單向閥和真空發生器是否出現問題。真空發生器和單向閥出現問題的概率很低，我公司采用的是SMC單向閥和真空發生器。開關閥出現問題的直觀現象就是無論開關處于哪個位置，開關閥的兩端都是相通的。如果出現時硬件的故障，請我公司售后進行更換，在保質期內免費維修。
2、設備到達要求壓力，卻不能保壓 設備能夠達到要求負壓，在保壓后卻快速或明顯下降，這說明設備存在密封不嚴或有漏氣的地方存在。
(1) 檢查密封桶是否符合密封要求。密封桶的密封效果也決定了設備能否在符合要求的負壓區間保壓。當壓力能夠上升到符合要求的壓力，說明密封圈沒有問題。問題在于密封蓋上的密封接頭(快插接頭)，接頭位置存在微量泄漏。解決辦法是用扳手擰緊接頭或更換新的接頭(快插接頭在長期反復拔插使用時容易出現損壞)。建議用戶在適用時，接頭連好管路后，減少拔插次數。
(2) 試樣體積較大，并且存在泄漏。在負壓環境較低的時候，體積較大的試樣出現泄漏容易引起壓力的快速下降。如果這種現象影響測試，建議提高負壓環境或采用有自動保壓功能的密封儀MFY-02。要確定是否是這個問題，可以不加試樣直接對密封桶進行測試。
(3) 設備內部元器件存在微量泄漏。能夠升壓卻不能保壓，說明泄漏是微量的。用戶沒有專業設備檢測不容易發現問題。請及時售后，對設備進行檢修。在保質期內，我們對設備進行免費維修。
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