今年，“碳達峰”“碳中和”被寫入政府工作報告，也進一步成為網絡熱詞，走入公眾視野。光伏、新能源等相關中概股及基金也是形勢一片大好。碳達峰：人類以化石為主時期，在某一個時點，二氧化碳的排放不再增長達到峰值，之后逐步回落。碳中和：企業、團體或個人測算在一定時間內，直接或間接產生的溫室氣體排放總量。通過植樹造林、節能減排等形式，抵消自身產生的二氧化碳排放，實現二氧化碳的“*”。

政策+技術助力，光伏將成為實現碳中和的中軍力量

《新時代的中國能源發展》中重申，中國將提高國家自主貢獻力度，采取更加有力的政策和措施， 二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值，努力爭取2060年前實現碳中和。國家發改委網站發布的《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和 2035 年遠景目標綱要》提出，加快發展非化石能源，堅持集中式和分布式并舉，大力提升風電、光伏發電規模。
中國光伏先世界。中國多晶硅、硅片、電池片和組件的產能在全球占比分別為69.0%、93.7%、77.7%和69.2%。

截止2020年底，全國光伏發電累計裝機達到253GW，同比增長23.5%。2021年全國風電、光伏發電量占全社會用電量比重將達到11%，此后逐年提高，到2025年將達到16.5%左右。

光伏長期發展，降本增效是重點，電池片工藝檢測遇挑戰

光伏行業要想實現長期發展，重點是降本增效，平價上網。因為只有在降本增效的情況下，才能替代傳統能源，才能讓社會用上更便宜的電力。

光伏產業鏈圖解

光伏硅片環節大型化，薄片化趨勢明確。在電池、組件生產速率基本固定情況下，通過提升硅片尺寸可以使單位時間產出的電池、組件功率提升，從而降低分攤至單W的設備、人工及其他成本。但在電池片生產加工過程中，更大更薄的電池片更容易產生碎片和隱裂。
隱裂、虛印、黑斑、皮帶印、擴散異常等缺陷無法在工藝過程中不易監控， 目前大部分通過EL設備進行成品終檢，然后再逆向排查各個工藝可能的造作或參數問題，存在較大滯后性，同時造成物料和人力浪費。

EL檢測 VS PL檢測

 EL檢測電致發光原理：給電池片施加正向偏壓后，電池片內部由于帶間輻射復合而發出近紅外波長（850-1200nm，1150nm波峰）的光子，電池缺陷區域，少數載流子濃度低，發光較弱。

? 檢測范圍:成品電池片、組件產品

? 優點:傳統用較成熟檢測方案

? 缺點:接觸式，會產生二次隱裂；效率相對慢（1-2秒）；適合工藝段少

 PL檢測光致發光原理：利用特定波長的激光作為激發光源，提供一定能量的光子，使用樣片中處于基態的電子在吸收這些光子后而進入激發態，發出1150 nm左右的紅外光為波峰的熒光，然后利用高靈敏高分辨率的照相機進行感光、成像。發光的強度與本位置的非平衡少數載流子的濃度成正比，對于有缺陷會導致區域的少數載流子濃度變小導致熒光效應減弱，在圖像上表現出來就成為暗色的點、線或一定區域，故可通過光致發光來判斷樣片是否存在缺陷，雜質等等最終影響電池效率的因素。

? 檢測范圍:硅錠、硅片、工藝過程片、太陽能電池片、組件產品

? 優點:無接觸，不易產生二次缺陷；檢測效率高（300ms內）；覆蓋工藝段多，可過程監控

 ? 缺點：發展中的檢測技術，接受過程需要時間

為電池片檢測植入一雙慧眼 —— 凌云光光伏缺陷檢測方案

硅片隱裂智能成像組件

? 一體式組件，支持快速安裝調試

? 隱裂成像效果明顯

? 高性價比組件

? 156-230mm全尺寸硅片兼容

光伏數字成像組件

? 光致發光無接觸檢測，無二次隱裂 

? 一體化設計，快速安裝和維護

? 支持8000片/h的太陽能電池片高速檢測

? 光伏產線多工藝段適用

? 內含溫度監控及過溫保護功能

? LIPL(IR)組件支持過程電池片質量監控

? LIPL(SG)組件為后端工藝低成本PL組件方案

看完硅片隱裂智能成像組件和光伏數字成像組件介紹，視友們有沒有很心動呢，可400 829 1996電話問詢！