日聯(lián)科技致力于走品牌路線，目前“UNICOMP”品牌在國內(nèi)外已經(jīng)名聲斐然。客戶包括松下、三星、LG、博世、飛利浦、ABB、西門子、安費(fèi)諾、寶馬、奧迪、特斯拉、華為、中興、比亞迪、TCL、寧德時(shí)代、力神、欣旺達(dá)、國軒、立訊、偉創(chuàng)力、富士康、中集集團(tuán)、一汽大眾、東風(fēng)集團(tuán)、東方電氣、順豐速運(yùn)、“三通一達(dá)”等眾多國內(nèi)外企業(yè)。

公司倡導(dǎo)“陽光、正派、學(xué)習(xí)、感恩”的企業(yè)文化精神，以專業(yè)、高效、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，持續(xù)為客戶及合作伙伴提供創(chuàng)新和可衡量的增值服務(wù)。為實(shí)現(xiàn)“做的X 射線企業(yè)、創(chuàng)令人尊敬品牌”的偉大愿景而努力拼搏。

說到我們身邊無處不在的IC芯片，想必很多人對它都是不會感覺到陌生，比如我們每天都在使用的手機(jī)、電視以及電腦當(dāng)中的芯片，實(shí)際上就是IC芯片，它被翻譯為中文就是集成電路，IC芯片的構(gòu)造是大量的微電子元器件比如電容、電阻等形成的集成電路放在基板上，從而做出一塊芯片。

IC芯片是如何制作的？

不過，需要說明一點(diǎn)的就是由于IC芯片主要是由無數(shù)的微型電子器件以及部件構(gòu)成，因此，它是很精密的。通過相應(yīng)的制作工藝，將一個(gè)電路當(dāng)中所需要的晶體管、電阻、電容以及二極管等元件和布線相互連接在一起，并將其制作在一小塊甚至是幾小塊半導(dǎo)體晶片或者是介質(zhì)基片上面，接下來封裝在一個(gè)管殼當(dāng)中，從而成為具有所需電路功能的微型結(jié)構(gòu)。

傳統(tǒng)芯片檢測的弊端

值得一提的是在整個(gè)制作的過程當(dāng)中，所有的元件在結(jié)構(gòu)上面已經(jīng)組成了一個(gè)整體，從而將電子元件向著微小型化以及低功耗、高可靠性上面前進(jìn)了一大步。當(dāng)然了，由于越是精密的電路，它的檢測難度就會越高。目前，國內(nèi)在對芯片進(jìn)行檢測的時(shí)候，往往所采用的是把芯片層層剝開的方式，然后再使用電子顯微鏡對芯片的每一層表面進(jìn)行拍攝。這種傳統(tǒng)的檢測對于芯片會帶來一定的破壞性。直到X-RAY無損檢測設(shè)備的出現(xiàn)，這樣的尷尬才算是得到了*的解決。

X-RAY檢測的優(yōu)勢

作為當(dāng)下市面上的一種主流檢測，X-RAY檢測主要使用的是X光機(jī)產(chǎn)生的X射線對芯片表面進(jìn)行照射，由于X射線的穿透力*，在穿透芯片之后能夠成像，這樣就能把芯片的內(nèi)部缺陷一覽無遺了。此外，X光對芯片檢測是沒有任何的損傷的，因此，它也被稱之為無損探傷檢測。除了能夠?qū)π酒M(jìn)行檢測之外，鋰電池、LED燈珠、半導(dǎo)體等產(chǎn)品的缺陷檢測都是可以通過它來進(jìn)行X-RAY的檢測。