鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)從耐腐蝕原理來說，自身就是一種長效的防腐蝕陰極保護層，何必需要再次進行表面涂裝防腐呢？其實道理很簡單，鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝目的在于延長其使用壽命和改變其單一的顏色，增加美觀度。鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)封閉底漆及配套中間漆和面漆都是在陰極保護的基礎(chǔ)上，進行二次隔離保護，可以大大延長了鋼結(jié)構(gòu)使用壽命；鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)都是鋅色，色彩單調(diào)，有時候與周邊環(huán)境很不協(xié)調(diào)，所以采取豐富多彩的面漆涂裝可實現(xiàn)和諧統(tǒng)一的效果。

鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝所帶來的經(jīng)濟利益既是防腐蝕行業(yè)的機遇，也是一種挑戰(zhàn)，特別是涂裝缺陷的預防及后續(xù)質(zhì)量的保證。防腐蝕涂裝界有這么一句俗語：鋼面刷漆容易鋅面難。確實在鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝會產(chǎn)生諸多缺陷，最多最嚴重也是最難以避免的缺陷就是嚴重的涂層脫落。因為涂層脫落，導致鋼結(jié)構(gòu)防腐失效，使用壽命降低，斑駁剝離的涂層又會影響整體美觀，不符合5S標準要求。為什么鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)涂層會經(jīng)常性的出現(xiàn)脫落問題，究竟怎么樣才能避免這種質(zhì)量缺陷的發(fā)生？根據(jù)筆者施工經(jīng)驗和涂料研發(fā)機構(gòu)的分析，認為鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)的鋅元素比較活潑，因此和某些涂料發(fā)生一些反應(yīng)導致附著力的降低，隨著時間的推移，這種變化越來越膨脹，最后就是開裂，爆皮，脫落。如醇酸類涂料成膜后，其氧化反應(yīng)并未停止，反應(yīng)中會產(chǎn)生一些與鋅反應(yīng)的物質(zhì)，使得涂料與鋅層產(chǎn)生一些疏松性物質(zhì)；還有一些鋅在空氣中形成的堿性物質(zhì)與涂料中的一些物質(zhì)發(fā)生皂化反應(yīng)形成的物質(zhì)；再有就是“鋅白銹”。所以這些鋅反應(yīng)形成的物質(zhì)都是涂料的隔離層，極大的影響了涂料與鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)的良好結(jié)合力。所以在選擇鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)涂裝層防腐蝕涂料時，不僅必須確保其不與金屬鋅發(fā)生不良皂化反應(yīng)等，同時還應(yīng)該具備和金屬鋅具有很好螯合，避免后續(xù)使用過程中金屬鋅的腐蝕白銹化而生成影響附著力的物質(zhì)產(chǎn)生。當然表面處理也是影響涂層附著力的重要因素，如表面粗糙度，再就是表面存在油污，化學品及一些不利于涂料良好結(jié)合的其他物質(zhì)。

解決鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝防腐層脫落辦法主要有以下兩點：一是盡量采取輕微掃砂，機械打磨或者高壓水沖洗的方法，去除表面油污，灰塵雜質(zhì)及其他污染物，保證良好的干燥和潔凈面，并且有一定的粗糙度（也可以使用磷化的方式改善粗糙度）；二是選擇非NCO（異氰酸酯）聚氨酯改性的丙烯酸樹脂單組份色漆，滿足客戶從金屬顏色到各種顏色的色漆的需求。這種單組分色漆和任何鍍鋅底層都具有優(yōu)良的附著力，產(chǎn)品已經(jīng)在多個項目上成功應(yīng)用，*解決了鍍鋅層涂裝配套復雜和附著力不理想的困難。

通過以上對鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝防腐的質(zhì)量缺陷分析及其解決辦法，就能夠發(fā)揮鋅涂層陰極保護和涂料防腐層雙保護效果，可以將鋼結(jié)構(gòu)使用壽命延長至30年以上甚至更長久的水平，當然后期維護也是重要的因素。隨著下游終端客戶對鋼結(jié)構(gòu)長效防腐的要求越來越高，鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝材料將會朝著綠色環(huán)保，低表面處理，高附著力及廣譜適應(yīng)性方向發(fā)展，使得鋅表面涂層施工變得更加容易，質(zhì)量更加優(yōu)良，色彩更加豐富。