對于需要使用西林瓶凍干的蛋白類制品，在凍干機凍干結束后，一般要進行全壓塞處理，使得凍干好以后的制品能夠得到很好的保護。壓塞一般是在真空環境中進行的，也有的制品通過充入氮氣或其他保護性氣體，確保壓塞后凍干瓶內部處于真空狀態。在壓塞過程中會出現一些常見問題，例如壓塞后粘塞的問題。主要與塞子的形狀、壓塞的工藝、壓塞的硅化程度以及板層下表面的粗糙度有關。當在真空狀態下進行壓塞時，在板層的大力擠壓下，圓環內部會形成密閉的腔室。回復壓力至大氣壓后，再進行提升板層，此時由于該密閉腔室內具有真空，膠塞和瓶子會吸附在上面一塊板層上。具有密閉圓環的膠塞發生的概率比較高，主要與膠塞的圓環深淺和尺寸有關，這種膠塞就很容易發生粘塞的問題。粘塞與壓塞的時間有關系，壓塞時間越長，越是容易粘塞，所以在保證可以壓到位的情況下，時間越短越好。對于板層的下表面粗糙度，可以適當進行調整，板層上表面粗糙度要求達到Ra≤0.4 μm,板層下表面粗糙度要求達到Ra≤0.8 μm,這樣對減少粘塞有一定的幫助。

Pilot5-8EP凍干機特點：