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鋰電作為近幾年汽車動力電池的主流解決方式制備工序多，各工序所用設(shè)備行業(yè)存在多種解決方案，同時隨著發(fā)展不斷有新的解決方案進(jìn)入。鋰電池的制作分為極片制作、電芯組裝、化成檢測三個階段。
鋰離子電池的電極制造,正極漿料由粘合劑、導(dǎo)電劑、正極材料等組成;負(fù)極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負(fù)極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程,而且在這個過程中都伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正、負(fù)極漿料中,顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運(yùn)動,因此在鋰離子電池生產(chǎn)中各極片材料的漿料的混合分散至關(guān)重要,漿料分散質(zhì)量的好壞,直接影響到后續(xù)鋰離子電池生產(chǎn)的質(zhì)量及其產(chǎn)品的性能。
BD-TF01真空涂覆機(jī)專用于鋰離子電池正、負(fù)極片連續(xù)涂敷工序，適用于適合高等院校及企業(yè)小規(guī)模實(shí)驗(yàn)使用；也可用于陶瓷類薄膜、晶體類薄膜、特殊納米薄膜等；機(jī)身全部采用不銹鋼材質(zhì)，美觀、耐用，表面噴塑處理，操作簡便。
技術(shù)參數(shù)
本機(jī)專用于鋰離子電池正、負(fù)極片連續(xù)涂敷工序，適用于適合高等院校及企業(yè)小規(guī)模實(shí)驗(yàn)使用；也可用于陶瓷類薄膜、晶體類薄膜、特殊納米薄膜等；機(jī)身全部采用不銹鋼材質(zhì)，美觀、耐用，表面噴塑處理，操作簡便。
一、 主要特點(diǎn)：
1、 涂膜電機(jī)是用蘇州銀通永磁低速同步同步電機(jī)；
2、 滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌才用中國臺灣進(jìn)口高精密上銀品牌：
3、 涂膜器刮刀采用芬蘭進(jìn)口SUS316L不銹鋼材料：
4、 涂膜速度在0～100mm/秒范圍內(nèi)可調(diào)，并且?guī)?shù)字顯示；
5、 溫控器采用上海亞泰PID智能LID數(shù)顯表
6、 真空鋁盤，可快速放置或取下極片；
7、 帶調(diào)整涂膜厚度(精度0.02mm)寬度0-140mm的刮刀；
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