硫化儀出現溫度異常，小編這里有方法

 生產橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現性、穩定性的測試，并進行橡膠配方的設計和檢測。生產廠家可以在生產線上進行現場檢測，掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特性，通過橡膠在模腔內往復振蕩，對模腔的反作用轉矩（力）得到一條轉矩與時間的硫化曲線，科學地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素，它們是最終決定產品質量的關鍵，也可測定混煉膠配合的物理性能。原料、加工過程、制成品的質量管理，所以很多橡膠廠家都會購買它。再好的設備在使用過程中都會出現一些小問題，平時使用時還是要多留意的，如果你發現模腔出現溫度過高，首先別慌看看小編給你帶來的有效方法。

首先是硫化儀電氣部分

硫化儀故障時先檢查保險絲是否熔斷，如有熔斷，因先分析何種原因引起，找出原因后方可換上新保險絲當保險絲均完好時，再檢查接插件是否有松動現象，檢查開關電源是否符合標稱值，即輸出應為+5V、+12V，如有異常，立即關閉。電路板的維修原則采用整塊調換的方法，用戶在購買無轉子硫化儀時可另購備板，保修期內嚴禁亂動，否則后果自負!打印機易損件應經常更換，硫化儀長期不用時必須每周加電一次，加電時間不得少于15分鐘，以保持電子元件處于正常狀態線路板、測控模塊用戶一般不用拆，有問題應及時維修。 8.切勿觸摸印刷板上的集成電路片，以免靜電擊穿!

然后是硫化儀機械部分

硫化儀的內外部必須保持清潔，禁止使用腐蝕性的溶液或汽油清洗儀器表面每隔一、兩個星期用軟布沾機油清洗兩根導柱;每個月給軸承加油，給易磨損部位加以潤滑;若長時間不用，要在上、下模表面涂以潤滑油;每次做完試驗，要清理模具型腔里的橡膠殘渣,保持模具型腔內的清潔硫化儀機內氣動聯件每工作三個月需用煤油清洗一次。壓力表每半年鑒定一次，油霧器應保持有油，加到2/3高度。