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離心機是在離心力的作用下進行固液或液液分離的設備。離心機按照轉速分為低速離心機、高速離心機、超速離心機。低速離心機由電動機、離心轉盤、調速器、定時器、離心套管與底座等主要部件構成。高速離心機由轉動裝置、速度控制系統、溫度控制系統、真空系統、離心室、離心轉頭及安全保護裝置等構成。超速離心機主要由驅動和速度控制、溫度控制、真空系統及轉頭4部分組成。
離心機操作因素主要包括以下四個方面：
1.沉降轉鼓的速度：
沉降轉鼓的速度越大，單位處理懸浮液的體積也就越大，離心力的增大也會對離心效果具有一定的促進作用。但是如果超過轉鼓的臨界轉速，分離效果也不會明顯的增加，但是此時設備能耗確實大幅度的增加。轉鼓的速度主要是通過變頻電機來控制，通過調整電機的輸入頻率，就可以調節轉速。
2.差轉速度：
差轉速度決定了螺旋推料器的速度，差轉速度的大小直接影響著懸浮液的分離效果和處理能力。在假設進料恒定的情況下，較大的差轉速度就意味著除去結晶體的懸浮液在排出離心機之間所需要經過的路徑就會增加，但是這樣就會由于螺旋排料的速度加快，導致了固態結晶體在轉鼓內停留的時間也就越少，這樣就會進一步導致結晶體的干度降低，影響離心機固液分離的效果。
3.液層深度：
離心機液層厚度的調整將會對懸浮液的分離效果產生重要的影響，同時也決定著分離后的液體在轉鼓內的停留時間，所以如果液層的厚度越大，礦漿在沉降轉鼓內的停留時間也就越長，分離效果也就越好;但是隨著懸浮液層厚度的增大，多余的液體會從排渣口排除，反而會降低分離后的干度。
4.礦漿液體板層的種類：
礦漿液體板層的種類也會對分離效率產生重要的影響，不同規格的液體板層必須安裝在離心機的同一高度，否則將會導致離心機所產生的離心力的不均勻，影響分離效果。
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