超聲探傷檢測人員怎樣判斷掃查面的粗糙度？
      JB/T4730.3第5.1.4.1 b)規定：檢測表面應平整，便于探頭的掃查，其表面粗糙度Ra≤6.3μm，一般應進行打磨。
      問題是：超聲探傷UT人員不使用粗糙度測量儀，怎么知道Ra是否≤6.3μm呢？
       我認為，這是個很皮毛、很膚淺，但又很基礎、很重要、而且是必須要回答的問題。因此，我也愿意參加討論，并又提出了一些問題，希望得到朋友幫助。
      我拿探頭干UT，斷斷續續大概也有過十幾年吧。雖然我知道有▽5或▽4光潔度 (現在被粗糙度Ra≤6.3μm代替了)等要求，但我一直沒有關于粗糙度和平整度量值的認識，采用的辦法是：用眼看一看，用手摸一摸，用砂輪打磨打磨(為了防火，也可用銼刀銼平)，看見了金屬光澤，就認為行了。
    與我類似的，還有xhndt1963 先生，他在回復中說：“…估計著上了，現場檢測人員沒有哪個會帶個粗糙度儀去探傷啊。”
      然而，我們這樣做，多年來，也被認為：滿足標準對掃查面(探頭移動區)的要求了。這就帶來了下面七個問題：
     1 ) UT人員該不該有關于粗糙度和平整度的量值的概念？

     2) UT人員該怎樣測量粗糙度和平整度(后者對平面或凹面而言，測量難度大)？

     3) UT通常遇到的工件為鋼板(軋制面)、鍛件(鍛面)和管子(擠壓面)，未打磨時，它們的表面粗糙度為多少？為什么標準未對它們的檢測，提出具體的表面粗糙度的要求？

    4) 由鋼板或管子組成的焊接接頭，手提電動砂輪(角向磨光機)打磨后，粗糙度一般又會為多少？

    5) “UT人員看一看、摸一摸”的作用是什么？是感知 “不平整、不規則”、飛濺物等，還是確認粗糙度？

    6) 打磨的主要目的是什么？是處理不平整、氧化皮、飛濺物，還是減小Ra？還是二者兼而有之？

    7) 標準規定“其表面粗糙度Ra≤6.3μm”，它的必要性或意義又是什么呢？

    由于二十余年未拿探頭干活了，加上不熟悉新的國內外標準，上面的問題可能是少見多怪、幼稚可笑，望朋友不嫌愚鈍、不吝賜教。