攪拌罐稱重模塊系統在使用中如何做到減小稱重誤差
 
  隨著國內攪拌罐稱重模塊系統技術不斷的成熟，那么稱重誤差應該怎樣進一步減小呢？一起來了解一下吧，技多不壓身.......
1、攪拌罐稱重模塊系統傳感器技術指標的保證
選擇各項技術指標滿足準確度要求的傳感器是保證質量的關鍵。線性度、蠕變、空載溫度系數及靈敏度溫度系數是傳感器的重要指標。對于每一個批量的傳感器必須按照國家有關標準要求的取樣率進行抽樣檢查和高低溫實驗。
3、攪拌罐稱重模塊系統電路的溫度系數的補償 ; 理論分析和實驗證明輸入放大器的輸入電阻和反饋電阻的溫度系數是影響靈敏度溫度系數的重要因素，必須選擇溫度系數是5*10－6的金屬膜電阻。對于生產的每一臺必須進行高溫測試。對于某些溫度系數少量超差的產品可以用溫度系數小于25*10－6的金屬膜電阻進行補償。
3、攪拌罐稱重模塊系統的非線性補償該產品在理想情況下，經模數轉換后的數字量和施加在的重量應是線性關系。生產過程中進行準確度標定時，使用內部的計算機程序進行單點校正。但是，按照理想直線計算出數字與重量的斜率后存儲在存儲器中是無法克服傳感器和積分器的、產生的非線性誤差.
4、要對關鍵零部件的質量進行全面查驗， 如：傳感器彈性、電位器電阻應變計等部件，看其是否 符合相關標準的要求，以杜絕電信號不穩定的現象，使 信號輸出質量能夠得到全面保障。
為了保證電子秤計量的準確%可靠,對電子秤稱量性能的調試不可避免,了解誤差的來源,可以給我們的實際工作帶來很大的幫助,也為用戶提供方便。

 攪拌罐稱重模塊系統在使用中如何做到減小稱重誤差