手機版
化工儀器網手機版
化工儀器網小程序
官方微信
公眾號：chem17
掃碼關注視頻號
灼熱絲試驗的實施主要依賴于測試裝置來進行，試驗操作相對比較簡單，因此一些試驗人員認為該檢測項目出現結果偏離的原因主要集中于樣品預的處理、樣品的裝夾位置和試驗時的環境。其實這種認為并不全面，在灼熱絲試驗中除上述關注要點之外還有多個環節會對測試結果是否偏離起著至關重要的影響，分析如下：
當被試樣品觸及灼熱絲時，灼熱絲溫度會有一個明顯的先降后升的過程。為了解決這一問題，有些國外灼熱絲試驗裝置制造商在早期制造的試驗裝置中裝有了用于保持溫度穩定的反饋裝置，以使試驗設備在進行灼熱絲試驗的整個過程中灼熱絲溫度是恒定的。
隨著標準的不斷完善，這種做法在標準中予以了否定。在現行的GB/T5169.10-2⑴"VIECGOSQO-Z-IO^OOO121標準5.1中明確規定“在試驗裝置加熱電路中不應有用于保持溫度的反饋裝置或反饋回路”。
然而有些實驗室對早期購置的帶溫度反饋裝置的灼熱絲試驗裝置未能按標準要求進行改進，致使用于保持溫度的反饋裝置仍被繼續使用。根據統計，雖然在先降后升過程中下降值和回升值的多少會隨預定試驗溫度的不同而有所不同，但在這一過程中下降溫度一般會比預定溫度下降100°c左右，回升后溫度會超過預定溫度20°C左右。
因此如果使用帶有溫度恒定裝置的灼熱絲試驗設備進行測試無疑是加嚴了測試條件。有兩個方面的規定。一個是灼熱絲頂部的校驗，主要內容是需對灼熱絲頂部尺寸進行驗證；另一個是溫度測量系統的校驗，主要內容是提供灼熱絲試驗裝置中溫度測量系統的校驗方法即“銀箔法”。
然而，目前有些實驗室在理解并執行該段標準要求時存在斷章取義的現象，主要表現為有些實驗室對灼熱絲試驗裝置在計量方面不進行外檢，而是采用自校的方式，并且自校的方法僅使用“銀箔法”進行。對于這種做法，筆者認為自校是可以的，但是僅用“銀箔法”進行自校是不妥的。
因為“銀箔法”只對試驗裝置溫度測量系統進行了校驗，而忽略了灼熱絲頂部尺寸尤其是熱點偶放置位置對灼熱絲測試結果影響的重要性。在GB/T5169.10-2006111/IEC60590-2-10:2000121標準中明確規定灼熱絲頭部表面與熱電偶的距離應為0.6±0.2mm。
免責聲明
- 凡本網注明“來源：化工儀器網”的所有作品，均為浙江興旺寶明通網絡有限公司-化工儀器網合法擁有版權或有權使用的作品，未經本網授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經本網授權使用作品的，應在授權范圍內使用，并注明“來源：化工儀器網”。違反上述聲明者，本網將追究其相關法律責任。
- 本網轉載并注明自其他來源（非化工儀器網）的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責，不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時，必須保留本網注明的作品第一來源，并自負版權等法律責任。
- 如涉及作品內容、版權等問題，請在作品發表之日起一周內與本網聯系，否則視為放棄相關權利。
采購中心