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一、大型鋁礬土陶粒回轉窯在山東濟南順利安裝投產
山東濟南鋁礬土陶粒煅燒設備廠家前日，一套由河南宏基打造的大型鋁礬土陶粒回轉窯順利在山東濟南安裝投產了。鋁釩土陶粒主要是以優質鋁釩土、煤等多種原材料，經過破碎，細碎，粉磨、制粒和高溫燒結等多道工藝制作而成，具有耐高溫、高壓、強度高、導流能力強、及耐腐蝕等特點，主要用于油田井下支撐，以增加石油天然氣的產量，屬環保產品。陶粒窯主要用于燒制陶粒，原料為陶土，常用的有石灰石、高嶺土、鋁礬土、白云石、水泥、鈦鐵粉、焦炭、耐火爐料、活性炭等，廣泛應用于有色冶金、黑色冶金、化工、建材、耐火材料、環保、造紙等的生產領域，環保陶粒窯顯著的特點就是環保性能非常強，煅燒過程中不會造成周圍環境的污染，整體由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。如果您想了解更多相關信息，歡迎點擊河南宏基在線客服進行了解！文章來源：hongjilbw
二、鋁礬土陶粒回轉窯生產工藝
陶粒回轉窯生產工藝山東濟南鋁礬土陶粒煅燒設備廠家
1、破碎程序。開采的鋁礬土，含有少量的水分。一般采用顎式破碎機和錘式破碎機組成的二級破碎系統，將其粒度控制在小于8mm。根據品位的不同，分開堆放。使用時根據指標搭配使用。
2、配料粉磨程序。鋁礬土、錳粉、回料等幾種物料，分別被輸送到各自的料庫，庫下設置調速皮帶秤實現物料自動配料計量；
烘干物料的熱風可以來自于回轉窯的廢氣，做到余熱利用，也可以設置專門的熱風爐。
3、制球程序。出磨的生料粉在生料庫內儲存。一般設置2~3個庫，可以單獨出料，也可以多庫搭配出料； 料球出盤后，由皮帶機送入篩分裝置，合格的進入回轉窯，過大的返回到原料粉磨流程。
4、煅燒程序。料球進入帶有一定斜度的陶粒砂回轉窯進行煅燒，隨著窯的旋轉，料球向窯頭滾動，同時煤粉從窯頭噴入窯內燃燒，料球在窯內被煅燒成強度很高的陶粒砂。
5、煤粉制備程序。煤粉的制備可以采用球磨或者立磨，可以從窯頭罩抽取熱風烘干煤粉。采用動態選粉機可以任意調節煤粉細度，為煤粉的充分燃燒提供了條件。
6、成品冷卻及篩分程序。陶粒砂的冷卻一般采用回轉式冷卻機，工作簡單可靠，冷卻機的二次風*入窯，配合多通道燃燒器的使用，更可以節約大量的能耗。出冷卻機的陶粒砂溫度很低，可以用手抓起來。
出冷卻機的陶粒砂，可以直接輸送到多級振動篩，按要求分為多個粒徑品級。如有不合格陶粒砂可重新進入回轉窯加工生產。
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