粉劑水溶肥設(shè)備整機(jī)采用快裝式結(jié)構(gòu),方便清理及維修;電控采用電腦PLC控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高、節(jié)約人工;封口采用熱封或線縫方式;投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng),其余為全密封設(shè)計(jì),防止粉塵溢出。
粉劑水溶肥設(shè)備的組成及主要功能特點(diǎn):
1、上包輸送機(jī)
直接用帶式輸送機(jī)將六種原料包送到高平臺(tái),在平臺(tái)上人工投料。材料:碳鋼噴漆。
2、自動(dòng)配料系統(tǒng)
功能:按照設(shè)定的重量配比,自動(dòng)完成六種原料的配料。上蓋,防潮和方便投料。自動(dòng)加料裝置;不銹鋼結(jié)構(gòu)。
3、爬斗提升裝置
將配好的物料一次性提升到混合機(jī)。料斗容量0.45m3,料斗接觸物料部分為不銹鋼,料斗帶雙向滾輪,提升軌道為槽鋼。動(dòng)力為鋼絲繩卷?yè)P(yáng)裝置,安裝在提升機(jī)支架上;提升機(jī)支承架為方鋼管焊接,牢固厚實(shí),安裝在平臺(tái)上。
4、自動(dòng)混合系統(tǒng),包括:臥式雙螺帶式攪拌機(jī)
臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口,全不銹鋼結(jié)構(gòu)。配好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌途鶆?。
5、計(jì)量充填包裝系統(tǒng)
功能:混合好的物料自動(dòng)卸料至包裝機(jī)料倉(cāng),包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋,經(jīng)輸送機(jī)送往封包工位,熱封內(nèi)袋,外袋縫包,完成定量包裝過程。自動(dòng)縫包裝置支架碳鋼噴塑,帶獨(dú)立電控箱,包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù)。
6、檢修平臺(tái)
含扶梯、護(hù)欄,鋪防滑臺(tái)板,方便設(shè)備的檢修、維護(hù)。碳鋼噴漆。
7、總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)
實(shí)現(xiàn)整個(gè)配料、混合、包裝線的自動(dòng)化,保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。總控柜密封防潮、防塵??刂乒δ馨ǎ孩倥淞?、混合、包裝三個(gè)工藝過程的連續(xù)作業(yè)。②化的程序設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)效的匹配。③安全性設(shè)計(jì)。
粉劑水溶肥設(shè)備的組成及主要功能特點(diǎn):
1、上包輸送機(jī)
直接用帶式輸送機(jī)將六種原料包送到高平臺(tái),在平臺(tái)上人工投料。材料:碳鋼噴漆。
2、自動(dòng)配料系統(tǒng)
功能:按照設(shè)定的重量配比,自動(dòng)完成六種原料的配料。上蓋,防潮和方便投料。自動(dòng)加料裝置;不銹鋼結(jié)構(gòu)。
3、爬斗提升裝置
將配好的物料一次性提升到混合機(jī)。料斗容量0.45m3,料斗接觸物料部分為不銹鋼,料斗帶雙向滾輪,提升軌道為槽鋼。動(dòng)力為鋼絲繩卷?yè)P(yáng)裝置,安裝在提升機(jī)支架上;提升機(jī)支承架為方鋼管焊接,牢固厚實(shí),安裝在平臺(tái)上。
4、自動(dòng)混合系統(tǒng),包括:臥式雙螺帶式攪拌機(jī)
臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口,全不銹鋼結(jié)構(gòu)。配好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌途鶆?。
5、計(jì)量充填包裝系統(tǒng)
功能:混合好的物料自動(dòng)卸料至包裝機(jī)料倉(cāng),包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋,經(jīng)輸送機(jī)送往封包工位,熱封內(nèi)袋,外袋縫包,完成定量包裝過程。自動(dòng)縫包裝置支架碳鋼噴塑,帶獨(dú)立電控箱,包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù)。
6、檢修平臺(tái)
含扶梯、護(hù)欄,鋪防滑臺(tái)板,方便設(shè)備的檢修、維護(hù)。碳鋼噴漆。
7、總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)
實(shí)現(xiàn)整個(gè)配料、混合、包裝線的自動(dòng)化,保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。總控柜密封防潮、防塵??刂乒δ馨ǎ孩倥淞?、混合、包裝三個(gè)工藝過程的連續(xù)作業(yè)。②化的程序設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)效的匹配。③安全性設(shè)計(jì)。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。