四川成都粉劑水溶肥全自動生產設備廠家

規定功能、流程與設備配置

1. 流程：

   人工將物料倒入料倉—-開袋除塵站--脈沖旋風集中除塵系統--經提升機進入儲料倉--受稱重系統控制自動卸料—靜態稱重配料----混合——進入過度料倉--多點供料螺旋---包裝機--自動折邊封口--M袋封口--匯流系統--自動碼垛系統

2.設備配置：

原料提升機                            4臺

緩沖料倉開袋除塵站 4臺

斗提機進料料倉 4臺

集中脈沖旋風除塵系統 1套

1.5m³原料緩沖料倉 4臺

0.5m³預混料混合機（含支架）        1套

投料口開袋站及脈沖除塵系統    4套

2.0m³稱重料倉（振動機構及下料口控制系統）             5套

雙螺旋給料機                                         5套

靜態稱重系統（整體）                              1套

3.0m³螺帶式混合機（含支架）                          1套

4.0m³儲料倉（含振動機構）                     1套

多點供料螺旋     1套

DCS-50FW水溶肥包裝機組（含輸送及封口）     3套

M袋封口機     3臺

自動折邊縫包機     3臺

匯流系統     1套

自動碼垛機器人     1套

平臺  (用戶自制)                     1套

總控制柜                                      1套

三、生產線設備組成及主要功能、性能特點

（一）提升機4套（全304不銹鋼）

     高度19米（以最終設計為準），輸送量每小時30噸，斗速12.5m/min，斗距500mm，箱體厚度3mm，斗厚2.5mm。

受原料緩沖料倉料位控制，自動停止和輸送。

（二）原料緩沖料倉4套

料倉1.5m³， 4套，材質為304不銹鋼，厚度為3mm，內壁均拋光處理，內有破拱裝置，外裝有振動裝置。上下料位，自動控制進料和補料，含氣動供料閥門。

（三）投料口開袋站4套及脈沖集中除塵系統1套

  人工將物料由投料口投入，投料口配置有進料口，防粉塵開袋站及除塵系統。原料硝酸鉀通過螺旋輸送至開袋站，此開袋站單獨設計，定時脈沖反吹。

（四）緩沖料倉開袋除塵站4套

      緩沖料倉開袋除塵站單獨設計以滿足原料連續進入緩沖料倉的除塵要求。

投料口開袋除塵站和緩沖料倉開袋除塵站的設備組成包括：投料口、出料口、風機吸塵系統、布袋過濾器、脈沖反吹系統、電氣控制系統等。

（五）預混系統1套

有人工計量后將物料放大投入預混機，自動混合，容積0.5m³，臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口等必需配件。預混合系統與物料接觸部分為304材質。

（六）靜態稱重系統（整體）1套

靜態稱重系統包括矢量稱重系統5套，包含以下內容：

• 稱重料倉5臺，304不銹鋼材質，容積：2.0m³，厚度3mm，圓形料倉，上下連接法蘭，含壓力式秤重傳感器。

1. 螺旋自動加料裝置5套，雙螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉動給稱重斗加料補料。
2. 304不銹鋼材質重傳感器及其懸掛系統15套（每套矢量稱重系統包含3套傳感器和懸掛）。
3. 旋轉支撐5套，自由旋轉，方便拆卸清理，304不銹鋼材質。

 （七）物料混合系統1套

物料混合系統所采用的螺帶式混合機為3.0m³，臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口等必需配件。

1．物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確保混合均勻。

2．混合機全容積3.0m³，按物料容重0.7t / m³計，每次混合料2000Kg。

3. 螺帶攪拌機構，設計*，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

4. 混合機筒體剛性好，配有減震裝置。

5. 卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

6. 混合機出料口通過出料接口與料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計。

7．獨立電控箱，調試時手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關閉料門的各個動作。

8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼

（八）4.0m³儲料倉

 將混合好的物料卸入4.0m³過渡倉內。包裝機儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置。

1、料倉容積4.0m³，材質304不銹鋼、3mm壁厚。

2、料倉與混合機出料口采用軟連接，為防潮封閉設計。

3、側壁強制下料裝置，對于粘附在側壁上的物料，強制振動下料，配置皮碗下料裝置。

（九）多點供料螺旋及包裝機

多點供料螺旋一臺，全304不銹鋼結構，均勻給三臺包裝機供料，料倉帶料位控制。PLC控制，預留一個出口。

DCS-50FW定量包裝機包裝稱3臺：

1) 箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼

2）螺旋自動供料、變頻調速，實現快加、慢加、來達到稱效果及精度要求。

3）傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用電子稱重技術，高智能化稱重控制器；裝包數、裝包量自動統計；計量速度快、精度高，性能長期穩定、可靠。

4）氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

5）有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。

6）手動狀態下的強制包裝功能，在自動控制程序出現故障時，可手動操作完成包裝過程，生產不會中斷。

7）為了避免傳感器受到肥料粉塵影響，故采用了外套封裝裝置。

8）包裝秤料倉包括料倉蓋、料倉體；料倉蓋帶進料口、出氣管，出氣管連接除塵器，料倉蓋與料倉體密封，材質為304不銹鋼。

9）為了避免螺旋在堵料的情況下易清理，所以螺旋管道螺桿可便于拆卸，方便清理。

10）托輥式膠帶輸送機 3臺，長度4m，輸送帶耐磨耐腐蝕，機械無級變速，全部金屬材質304不銹鋼。

11）自動折邊縫包機3臺

碳鋼，帶獨立電控箱，包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關、工作狀態選擇與顯示、電機短路與過載保護。

12）M袋封口機3臺

熱封口，高度可調，封口溫度、時間可調。

 技術規格每臺

1．包裝物料： 粉狀肥料

2．生產能力： 4~5袋/min  

3．包裝規格： 1~5Kg /袋。

4．計量精度： ≤0.3%

5. 電源：AC380V 50Hz

（十）匯流線

金屬部分全304不銹鋼材質，高度可調，帶護欄，無極變速，含倒包，轉彎等自動控制系統。

（十一）自動碼垛機器人

爬坡，振動，壓包，抓取等輸送機各1臺全304不銹鋼，單獨控制

（十二）總控制系統3套