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一、大型污泥陶粒回轉窯順利裝車發往湖南
大型污泥陶粒回轉窯廠家哪里找昨日，一套由河南宏基打造的大型污泥陶粒回轉窯順利裝車發往湖南客戶那里了。污泥陶粒是以污水廠的污泥為主要原料,加以一定量的輔料、外加劑,經過脫碳和燒脹制成具有一定強度的輕質陶粒,可以大量的消耗脫水污泥,不但處理成本大大低于焚燒法,而且可以避免污泥二次污染,尤其符合我國固廢處理的無害化、減量化和資源化原則將有廣闊的發展前景。如果您想了解更多相關信息，歡迎點擊河南宏基在線客服進行了解！文章來源：hongjilbw
二、污泥陶粒回轉窯優勢
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1、污泥陶粒生產線中粘土使用比例減少，傳統工藝中使用大量陶粒，有利于保護耕地，污泥陶粒生產線中粘土使用比例減少，將污泥、煤渣、頁巖土、膨化劑、三氧化二鋁、添加劑按一定比例混合制造污泥陶粒，污泥陶粒的性能*應用范圍廣泛。
2、回轉窯是污泥陶粒生產加工的重要環節，主要是利用污泥中的水分來滿足陶粒制球的要求，回轉窯在煅燒過程中溫度比較高，污泥中的有機物質經過高溫碳化處理可以滿足陶粒發泡的要求，污泥的熱值可以降低能耗，在高溫燒制過程中，污泥中的無機物和重金屬可以固化在陶粒中。在煅燒過程中，使污泥處置過程無害化資源化，變廢為寶，同時降低陶粒的生產成本，回轉窯處理污泥制成陶粒具有節能、環保、低碳的特性，因此實現了變廢為寶、資源化的發展。
污泥陶粒回轉窯生產工藝
（1）污水處理廠污泥收集在儲泥池中，污泥的含水率在99%以上，通過污泥泵將污泥打入污泥脫水機和污泥干化機中，將污泥含水率減少到55～60%；
（2）將干化污泥投入配料混合裝置中，配料混合裝置中物料配比：污泥比例為30～40%，頁巖土比例為35～45%，粘土比例為5～10%，煤渣3～8%，膨化劑1～2%，三氧化二鋁1～2%，添加劑1～2%，通過配料混合裝置攪拌均勻后，物料在滾筒式成型機成型；
（3）成型篩分機篩分出大小合適的成型物料，成型物料在焙燒窯中進行焙燒，成型物料中污泥有一定的熱值，以及加入煤粉等，通過燃料粉粹機粉粹后在燃料成型機被壓縮成為燃料棒，將燃料棒投入焙燒窯中進行燃燒，焙燒窯中污泥控制在1100℃到1400℃，成型物料被燒結為污泥陶粒，通過成品篩分機篩分后，得到合格的污泥陶粒儲存在陶粒成品倉中。
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