差壓式測漏儀是一款定制化正壓充氣式密封性能檢測設備，配置有7寸大屏觸摸屏控制系統，采用德國進口擴散硅壓力變送器對氣壓進行準確檢測。檢測原理是將壓縮空氣(正壓)準確的輸入到被測產品后，切斷充氣回路,若被測產品有泄漏，則產品內壓力會降低ΔP，系統根據ΔP的數值來進行比較和分析，以此來判定產品是否合格。
 

　　差壓式測漏儀有三種測試類型﹕直接測試﹑間接測試和密封零件測試。這三種測試方法分別應用于壓力下和真空條件下的測試。其組態是依據應用而決定，且必須在儀器使用前設定。
 

　　間接/壓升測試：測試零件被放入密封罩內并且將HRS泄露測試儀與密封罩以氣源管連接。對此零件施以外部加壓(用高達20MPa或200bar的壓力)，而對密封罩施以輕微壓力。如果零件泄漏，密封罩內的壓力就會上升。這種方法允許某些零件在高壓時被測試而避免了相關的限制，HRS泄露測試儀只測試并測量密封罩內的壓力。如果大漏，則密封罩內的壓力電子監視會使儀器轉換到安全狀態。直接/壓降測試：在測試和標準零件的壓力被充到所要求的水平后，HRS泄露測試儀測試被平衡閥分開的兩容積之間的差壓。在循環結束時，HRS泄露測試儀透過排氣閥泄掉零件的壓力。密封零件測試：此測試用于*密封無法充氣的零件，它們被放入加壓的密封罩內。在關閉2個閥門后，如果測試零件泄露，則就會在差壓傳感器兩端產生壓力差。
 

　　差壓式測漏儀測試操作方法分為三大類：無標準件的測試方法：測試被測零件和密封接頭之間的壓力變化。在此較不建議采用無標準件的測試，除非是測試非常小容積的零件；是有一定容積的標準零件會較客觀。有標準件的測試方法：測試被測零件和標準零件之間的壓力變化。理想的測試條件是﹕被測零件和標準零件相同,且其連接到這兩個零件的管子也相同(相同長度﹑直徑和管的種類)。有標準零件的測試較節省時間,因為壓力平衡時間較短。適用于不會變形且有類似的熱和機械效應的零件。中間歸零測試法：使用測漏儀同時測試兩個零件是可能的。把其中一個零件接到測試端，另一個則接到標準件端，壓差感應器測試相關于另一個的其中一個零件的壓力降。這種方法適用于不良品很少的狀況(一般少于1%)，同時有兩個不良品的機率是非常低的；這種方法也適用于可變形的零件及有不同于周圍溫度的固定溫度的零件。中央歸零測試相當節省時間(因為同時測試兩個零件)。