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1.4307不銹鋼分類：
1.1.4307鐵素體不銹鋼
含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優于種類不銹鋼，屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。
2.1.4307奧氏體不銹鋼
含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。
3.1.4307奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼
兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。
4.1.4307沉淀硬化不銹鋼
基體為奧氏體或馬氏體組織，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。
5.1.4307馬氏體不銹鋼
強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上
品名：1.4307 德國不銹鋼
鋼號：X2CrNi18-9
材料號：1.4307
執行標準：BS EN 10088-2
C：0.03
Si：1.00
Mn：2.00
P：0.05
S：0.02
N：0.11
Cr：17.5/19.5
CU：-
Mo：-
Ni：8.0/10.5
Others：-
1.4307時硬化和回火
1.4307不銹鋼管件固溶的三要素
1.4307不銹鋼管件的固溶工藝對不銹鋼的耐蝕性和外觀亮度有很大的影響，對不銹鋼的加工性能起決定性作用。因此，不銹鋼的熱處理工藝在不銹鋼管件的生產中非常重要。
1.1.4307溶液溫度。根據不銹鋼化學成分的特點，不銹鋼的固溶溫度應在950-1150攝氏度之間才能達到軟化效果，使不銹鋼的硬度可以降低到220HV以下，滿足質量要求管道安裝和夾緊的要求。如果溫度控制不合理，則容易產生各種質量缺陷。
2.1.4307解決時間。在不銹鋼加熱過程中，鋼中殘留的鐵素體含量隨著加熱時間的延長而降低。因此，不銹鋼管件的固溶處理應控制在1050℃左右，以使碳飽和并提高耐蝕性。然后在空氣中迅速冷卻以達到固溶效果。
3.1.4307固溶速度和保溫效果。不銹鋼的熱導率很低，在室溫下僅為碳鋼的27％。因此，不銹鋼的低溫加熱過程應緩慢進行。如果加熱速度太快，則容易產生變形。在固溶體中，應控制不銹鋼的加熱速度，并應注意保溫時間。如果將316L鋼長時間保持在1100℃左右，則殘留鐵素體的含量將連續下降。
在固溶體生產中，需要對不銹鋼管件的固溶體進行加熱，保溫和時間冷卻，整個過程大約需要40分鐘。
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