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磁力反應釜釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復合材料等。反應釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開孔尺寸、數(shù)量、加熱方式、釜內(nèi)結(jié)構(gòu)、攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌槳葉的形式均可根據(jù)用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸汽、夾套導熱油電加熱、夾套油浴循環(huán)、遠紅外等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到鏡面拋光水平，對高粘度的物料可加工成錐形底，便于放料、清洗。根據(jù)反應釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋反應釜、開式橢圓封頭式反應釜和閉式反應釜三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有它的適用范圍和優(yōu)缺點。
磁力反應釜常見故障及分析：
1、密封面處出現(xiàn)泄漏
故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。
排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
2、閥門處出現(xiàn)泄漏
故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。
排除方法：維修、更換閥桿、閥口。
3、外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小
故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。
排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。
4、磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音
故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。
排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。
磁力反應釜常見故障及分析：
1、密封面處出現(xiàn)泄漏
故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。
排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
2、閥門處出現(xiàn)泄漏
故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。
排除方法：維修、更換閥桿、閥口。
3、外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小
故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。
排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。
4、磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音
故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。
排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。
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